Тяжелая смола - пиролиз
Cтраница 2
 |
Характеристика фракций с т. кип. до 200 С жидких продуктов пиролиза. [16] |
При этом часть продуктов пиролиза ( тяжелая смола пиролиза, содержащая значительные количества бензола, толуола, нафталина и др.) сжигается. [17]
Впервые освоена промышленная переработка на УЗК тяжелой смолы пиролиза в смеси с гудронами на Херсонском ШЗ. Установлено что коксование ТОП в смеси с сернистым гудроном позволяет перейти к выработке электродного кокса взамен низкосортного сернистого, что обеспечит дополнительную прибыль заводу и расширит ресурсы дефицитного электродного кокса. [18]
Для извлечения кокса марки КНПЭ из смеси тяжелой смолы пиролиза вакуумного газоиля с гудроном самотлорской нефти необходима смесь в состав которой входит 65 % смолы и 35 % гудрона. [19]
Высокое содержание ароматических углеводородов предопределяет хорошую фунгицидную токсичность тяжелых смол пиролиза по отношению к микроорганизмам, вызывающим процесс гниения древесных материалов. [20]
 |
Изменение химсостава смеси ТСП с гудроном в процессе гранения. [21] |
Для облегчения слива ТСП из железнодорожных цистерн по договоренности с ХНПЗ тяжелую смолу пиролиза разбавляют на месте производства ( в Калуши) прямогоннши газойлевыми фракциями. Как видно из данных табл. 1, коксуемость разбавленной смолы снижается в 2 раза. В процессе вакуумной перегонки разбавленной ТСП с отбором остатка, выкипающего выше 315 С, качество смолы восстанавливается. [22]
Как отмечалось ранее, значительные ресурсы полициклических ароматических углеводородов заключены в тяжелых смолах пиролиза, а также в каталитических газойлях. Хотя в полной мере отработанные технологические процессы производства их из этого сырья и отсутствуют, но имеющиеся данные ( см. гл. [23]
Красюковым и С. М. Слуцкой были повторены опыты по выделению асфальтенов различными осадителями из тяжелых смол пиролиза прямогонного керосина. [24]
В 1953 г. А. Ф. Красюковым и С. М. Слуцкой были повторены опыты по выделению асфальтенов различными осадителями из тяжелых смол пиролиза прямогонного керосина. [25]
Продуктами установки являются этилен, пропилен, бутилен-бутадиеновая фракция, другие углеводородные газы, пироконденсат, тяжелая смола пиролиза. [26]
Этот вариант можно реализовать на УЗК г.г. Уфы, Ангарска, а также рассмотреть вариант наработки тяжелой смолы пиролиза, на нефтехимических комбинатах Салавата, Томска, Нижнекамска, Нижнего Новгорода, Буденновска, располагающих мощными установками пиролиза, с вывозом ее на другие заводы, имеющие УЗК. [27]
 |
Схема установки замедленного коксования по технологии Луммус.| Выход продуктов установки замедленного коксования при работе на различном сырье, % мае. [28] |
Сырьем являются гудрон, остаток термического крекинга, тяжелый газойль каталитического крекинга, экстракты масляного производства, тяжелая смола пиролиза. [29]
Использованию смол пиролиза как сырья для производства технического углерода посвящена работа [90], в которой приводится характеристика тяжелых смол пиролиза с различных этиленовых установок Советского Союза, работающих на разных видах сырья; приведены также требования к сырью для производства технического углерода. [30]
Страницы: 1 2 3 4