Госсиполовая смола
Cтраница 1
Госсиполовая смола этих масложиркомбинатов содержит в своем составе 56 0 - 66 2 % жирных кислот. [1]
Госсиполовая смола содержит в своем составе жирные кислоты, соединения фосфора, азота, определяющие ее перспективность для решения триботехнических задач. Высокие значения эфирных чисел свидетельствуют о наличии в госсиполовой смоле свободных жирных кислот в виде лактанов, а наличие азотосодержащих соединений - о возможности присутствия продуктов конденсации госсипола с белковыми веществами. [2]
Госсиполовая смола в щелочной среде ( 8 - 10) взаимодействует с гидроксидом алюминия, образующимся при диссоциации алюминиевых квасцов. Полученное соединение устойчиво к кальциймагниевой агрессии. Термостойкость его достигает 250 С. [3]
Омыляемая часть госсиполовой смолы составляет примерно 80 % ее состава. Молекула основного компонента представляет собой полимер, в цепи которого содержатся конденсированные фенольные ядра. [4]
Эмульсол ЭГТ на госсиполовой смоле, ТУ 38 101149 - 75, предназначен для изготовления эмульсий, используемых при обработке резанием и давлением. [5]
 |
Физико-химическая характеристика масел и госсиполовой смолы. [6] |
Масло цилиндровое 52 и госсиполовая смола ( табл. 7.1) обладают повышенным показателем вязкости, что является одной из причин более высокого уровня у них противоизносных свойств. В табл. 7 2 приведены относительные показатели ( по отношению к аналогичным показателям для нигрола) триботехнических свойств различных смазочных материалов. [7]
Таким образом, изучение госсиполовой смолы показывает, что она содержит в своем составе свободные жирные кислоты в виде лактанов, соединения азота и фосфора. Эти соединения обладают высокими противоизносными, противозадирными, антиокислительными и антикоррозионными свойствами. В СредАзНИИ - Гипрогазе в результате проведенных исследований госсишшовая смола была предложена в качестве смазочной добавки к буровым растворам в Среднеазиатском регионе. [8]
В емкость / заливают госсиполовую смолу в количестве 65 % от массы приготавливаемой смазки, добавляют в госсиполовую смолу присадку диоктилфенилдитиофосфат цинка 8 % от массы изготавливаемой смазки, С помощью нагревателя смесь доводят до кипения и кипятят в течение 40 - 45 мин при температуре 393 - 403 К. После образования однородной массы смесей каучука с полиэтиленом и госсиполовой смолы с присадкой охлаждают их до температуры 353 - 363 К. Охлажденную смесь каучука с полиэтиленом добавляют в смесь госсиполовой смолы с присадкой и перемешивают в течение 45 - 60 мин, после чего готовую смазку сливают в тару. [9]
Эмульсол ЭГТ вырабатывается на госсиполовой смоле. Предназначен для получения эмульсий общего назначения, применяемых при обработке резанием и давлением. [10]
Условно обозначено: ГС - госсиполовая смола, ОП - окисленный петралатум, КО - кубовый остаток жирных кислот. [11]
Жирные кислоты, содержащиеся в госсиполовой смоле, представляют интерес для трибохимии как смазочный материал, обладающий длинными цепями атомов углерода с карбоксильной группой и углеводородным радикалом и, в связи с этим, способных к хемосорбционному взаимодействию с металлами. [12]
Анионактивные добавки - окисленный рисайкл, госсиполовая смола, кубовые остатки СЖК, а также смолы твердых топлив, напротив, резко повышая сцепление битума с карбонатными материалами, практически не влияют на сцепление битума с минеральными материалами кислых пород. [13]
По мнению A.M. Замышляевой, высокий молекулярный вес госсиполовых смол связан с наличием в них продуктов полимеризации. Исследование состава госсиполовой смолы Горь-ковского МЖК ( табл. 6.20) методом разделения на части последовательной обработкой спиртом, спиртовой щелочью и бензином показало, что госсиполовую смолу целесообразно разделить на пять продуктов. [14]
Заслуживает внимания использование отхода производства хлопкового масла - госсиполовой смолы для стабилизации дисульфида молибдена в суспензионных маслах. По стабилизирующей способности этот продукт на 15 - 20 % превосходит моюще-дисперги-рующую присадку Днепрол, улучшая одновременно и трибо-технические свойства смазочного материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4