Резоль-ная смола

Cтраница 1

Резоль-ная смола из суммарных торфяных фенолов как связующее для древесностружечных плит, Химия Белоруссии, вып. [1]

Волокнистый наполнитель пропитывают или обволакивают жидкими резоль-ными смолами, смешивают - со смазывающими веществами и другими добавками и высушивают; полученный пресс-материал упаковывают в мешки. [2]

При этом происходит поликонденсация и образуется жидкая резоль-ная смола: содержимое колбы расслаивается, причем водный слой оказывается наверху, а резольная смола - внизу. Реакционную массу охлаждают, органический слой отделяют и промывают водой до нейтральной реакции на лакмус. Чтобы удалить из резола остатки воды, к нему добавляют небольшое количество этилового спирта, переносят в фарфоровую чашку и высушивают на водяной бане при 60 - 65 С. [3]

Дано обоснование режима получения твердых образцов резоль-ных смол для снятия термомеханяческих кривых на консистометре Гепплера. [4]

Бакелитовые лаки получают растворением в спирте резоль-ной смолы. Резольная смола является продуктом взаимодействия фенола и формалина при определенном соотношении концентраций этих веществ и при строго определенном технологическом режиме. [5]

Варочные котлы, предназначенные для приготовления резоль-ной смолы, должны иметь паровую рубашку меньшей высоты, чем варочные котлы, предназначенные для приготовления новолачной смолы, так ак при реакции образования резолъной смолы выделяется меньше теплоты, чем при конденсации новолачной. [6]

Схема варочного аппарата 1п. [7]

Реакционные аппараты для конденсации и сушки резоль-ных смол конструктивно отличаются от аппаратов, применяемых для синтеза новолачных смол. Корпус / такого аппарата ( рис. 12) изготовлен из обычной стали, так как процесс поликонденсации обычно ведут в щелочной среде. Аппарат имеет паровую рубашку 9 простой конструкции, рассчитанную на давление 12 ат. Вал 8 мешалки приводится во вращение через редуктор 4 от электродвигателя 3, установленного на крышке 5 аппарата. Крышка имеет люк 2 и штуцера для загрузки жидких компонентов. [8]

Дано обоснование режима получения твердых образцов резоль-ных смол для снятия термомеханяческих кривых на консистометре Гепплера. [9]

Представляют собой прессовочные порошки на основе твердых резоль-ных смол ( феноло-крезоло-формальдегидная и феноло-крезоло-анилино-фор - мальдегмдная) с органическим ( древесная мука) и минеральным наполнителем и смазывающими веществами. Выпускаются в виде цветных смесей или в виде однотонных материалов различных цветов. Требования к внешнему виду порошков и их таблетируемости приведены на стр. Физико-механические, электрические и технологические свойства приведены на стр. [10]

Новолачные смолы ( или ново-лачные с резоль-ными смолами), древесная или минеральная мука, отверждающие и окрашивающие вещества. [11]

Свойства стекловолокнита АГ-4 в зависимости от температуры. [12]

Особое место занимает фаолит, получаемый на основе резоль-ной смолы, асбестового волокна, песка и графита в виде отверж-денных листов и замазки. Фаолит применяется как кислотостойкий материал для небольших аппаратов, фитингов, трубопроводов и других изделий. [13]

При содержании формальдегида 29 г на 100 г фенола образуется резоль-ная смола в стадии В. [14]

Лак № 86 отличается от бакелитового лака тем, что к резоль-ной смоле добавляют бензол и тонкоизмельченный каолин, поэтому покрытие на его основе несколько превосходит по эластичности и по прочностным показателям покрытия на основе бакелитового лака. [15]

Страницы: 1 2 3 4