Cтраница 1
Расплавленная смола из смолоприемника сливается на полый барабан 10, охлаждаемый изнутри и снаружи водой. Сходящую с транспортера измельченную смолу загружают в бумажные мешки или вакуум-транспортом направляют в смеситель для совмещения с необходимыми добавками. [1]
![]() |
Схема машины для литья под давлением. [2] |
Расплавленная смола, заполнив полость пресс-формы, охлаждаясь, затвердевает. После этого пресс-форма раскрывается, из нее выталкивается отливка и процесс повторяется. Благодаря разъемной литьевой форме методом литья под давлением могут быть получены детали такой формы, которые нельзя изготовить методом прямого прессования. В детали, полученные на литьевых машинах, могут быть залиты металлические части; можно спрессовывать отдельные детали, получая монолитную, прочную и плотную изоляцию. [3]
Расплавленная смола из котла тонким слоем стекает по наклонному жолобу и В момент падения с последнего распыляется воздухом с давлением 3 - 5 аг, который подается под падающую струю смолы через специальное узкое сопло. Воздух при этом разрывает смолу на тонкие нити, которые в потоке воздуха, поступающего из вентилятора, охлаждаются и падают на дно сливной камеры. В нижней части сливной камеры расположен горизонтальный шнек, которым смоляные нити, дополнительно измельчаются и подаются из сливной камеры для загрузки в тару. [4]
Расплавленная смола из смолоприемника 6 непрерывно подается на барабан 10, на котором при помощи специального устройства распределяется равномерным слоем. При вращении - барабана смола попадает под струю воды, подаваемую из оросителя. Внутренняя поверхность барабана также охлаждается водой. Окончательное охлаждение смолы происходит на транспортере И. Вода, попавшая на поверхность смолы, при этом испаряется. [5]
Расплавленная смола непрерывно подается насосами на прядильную машину и посредством зубчатых дозирующих насосов высокого давления, продавливается через мелкие отверстия фильеры. Образующийся пучок элементарных волокон охлаждается воздухом при прохождении через шахту и затвердевает. Затвердевшие волокна со скоростью 400 - 1000 м / мин наматываются на бобину, проходя предварительно через замасливающие шайбы. [6]
Расплавленная смола непрерывно подается из смолоприемника на охлаждающий барабан 8, с которого срезается в виде пластичной ленты. [7]
Расплавленная смола из смолоприемника сливается на полый барабан 10, охлаждаемый изнутри и снаружи водой. Сходящую с транспортера измельченную смолу загружают в бумажные мешки или вакуум-транспортом направляют в смеситель для совмещения с необходимыми добавками. [8]
![]() |
Схема прядильной машины для формования капронового волокна. / - бункер. 2-кран. 3 - компенсатор. 4-плавильная решетка. 5 -. болото. в-нагнетательный насо-сик. 7-дозирующий на-сосик. 8-фильерный. [9] |
Отсюда расплавленная смола подается двумя последовательно установленными на-сосиками - нагнетательным 6 и дозирующим 7-в фильерный комплект 8, где фильтруется через металлическую сетку и слой мелкого кварца и продавливается через отверстия фильеры. [10]
Расплавленную смолу наливают в фарфоровый стаканчик, охлаждают его при 20 2 С в течение 10 - 15 мин, затем помещают в эксикатор с водой и охлаждают при 25 2 С в течение 30 мин. Затем опускают иглу так, чтобы она касалась поверхности смолы. Стрелку пенетрометра устанавливают на нуль и нажимают на кнопку прибора, вводя иглу в смолу в течение 5 с, после чего слегка нажимают на верхний шток пенетрометра и фиксируют положение стрелки на шкале. Глубина проникновения иглы характеризуется величиной отклонения стрелки от нулевого положения. [11]
Расплавленную смолу выливают на лист белой жести, дают охладиться и определяют выход. Смолу проверяют на растворимость в спирте и ацетоне. [12]
Струйки расплавленной смолы из фильеры попадают в высокую вертикальную прядильную шахту, где их обдувает равномерный поток воздуха. Затвердевая, струйки превращаются в элементарные волокна нити. Нить замасливается при соприкосновении с замасливающими дисками и наматывается на бобину. [13]
Чтобы задержать расплавленную смолу и нафталин, вытекающие из пропариваемого участка, в нижнем колодце прочищаемого участка трубу закрыв ают пробкой. [14]
Чашечку заполняют расплавленной смолой и устанавливают на термометре, присоединяя к трубке так, чтобы шарик термометра слегка углубился в мягкую смолу. Затем помещают весь набор в пробирку или в колбу и начинают нагревать со скоростью 1 в мин. Температура, соответствующая этому моменту, является температурой капле-падения. [15]