Расплавленная смола
Cтраница 2
Пропитка проводится расплавленной смолой. При содержании 60 - 67 об. % УВ препреги отличаются прямолинейным расположением волокон. [16]
При горячем прессовании расплавленная смола склеивает листы бумаги и переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. Гетинакс изготовляют в виде листов и досок толщиной от 0 2 до 50 мм и применяют для работы в пределах рабочих темпера тур от - 65 до 105 С. В производстве силовых конденсаторов гетинакс используют для изготовления стяжных планок и щек высоковольтных конденсаторов. [17]
При горячем прессовании расплавленная смола склеивает листы бумаги и переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. [18]
По окончании полимеризации расплавленную смолу продавливают через широкую щель. Образующуюся ленту после остывания измельчают, обрабатывают различными химикатами и тщательно высушивают в специальных сушилках. [19]
Температура, при которой расплавленная смола достигает верхнего уровня ртути, регистрируется как температура плавления. Вследствие того что смолы не являются монокристаллическими химическими соединениями, невозможно получить точные температуры плавления. Любая температура плавления смолы является эмпирической и определяется условиями, в которых она определяется. По-видимому, при определении температуры плавления методом Дурана происходит стабилизация этих условий, при этом в значительной степени исключается погрешность определения за счет ошибок экспериментатора. [20]
 |
Схема слива новолачной смолы. [21] |
Ли предложили способ слива расплавленной смолы путем распыления ее во время слива сжатым воздухом: последний подается под падающую струю смолы через специальное сопло. При этом падающие тонкие нити распыленной смолы охлаждаются в токе воздуха и собираются на дне сливной камеры, где попадают на горизонтальный шнек, дополнительно измельчаются и выносятся из нее. [22]
 |
Схема технологического процесса изготовления оболочковой формы. [23] |
При горячем плакировании используют расплавленную смолу. [24]
При горячем плакировании используют расплавленную смолу. Один из способов состоит в том, что в смесители загружают нагретый до 100 - 120 С песок и порошкообразный пульвербакелит. Смола плавится, обволакивает зерна песка, на их поверхности после охлаждения образуются пленки отвердевшей смолы. Горячий способ менее производителен и технически более сложен, но обеспечивает высокое качество смесей. [25]
 |
Прибор кольцо и.| Прибор Кремера - Сарнова для определения температуры размягчения. [26] |
В стеклянную трубку наливают предварительно расплавленную смолу ( или загружают, уплотняя палочкой, порошок поли-меризующейся смолы) и после застывания выравнивают ее нагретым ножом по торцу трубки. [27]
Исследование характера изменения диэлектрической проницаемости расплавленных смол и битумов is широком интервале температур позволяет установить фазовые переходы и выявить влияние коллоидных и реологических особенностей этих веществ на их электрические свойства. Наконец, изучение температурной зависимости диэлектрической проницаемости и удельного веса разбавленных растворов дает возможность выяснить влияние температуры на поляризацию и определить диполъпые моменты полярных компонентов нефти, являющихся очень важными структурными характеристиками молекул. [28]
Способ заключается в воздействии глицерина на расплавленную смолу лавсан при 265 - 270 С. [29]
Для получения синтетических волокон растворенную или расплавленную смолу продавливают через колпачки с большим количеством отверстий. Струйки смолы, вытекающие в ванну со специальными соединениями, или обдуваемые воздухом, затвердевают в виде волокон. [30]
Страницы: 1 2 3 4