Пропиточная смола

Cтраница 2

Полигидантоиновые электроизоляционные пленки устойчивы к действию разбавленных кислот и щелочей, пропиточных смол, углеводородов, таких, как бензол, циклогексан, спиртов и эфиров, таких, как этилацетат. [16]

Под воздействием основных катализаторов и температуры резол, содержащийся в водном растворе фенольных пропиточных смол, переходит в стадию резитола и становится нерастворимым, но еще остается плавким. В этом состоянии фенольные смолы находятся перед отверждением в пропитанных бумагах. [17]

Особенности использования мочевиномеламиноформальдегидных смол при пропитке бумаг идентичны особенностям использования для этих целей меламиноформальдегидных пропиточных смол. Древесные плиты и фанеру отделывают пленками на основе бумаг, пропитанных мочевиномеламино-формальдегидными смолами в многоэтажных прессах по режимам отделки пленками на основе меламиновых смол. [18]

Зависимость растворимости щавелевой кислоты от температуры. [19]

Для увеличения текучести и пластичности смол при отверждении в большинстве случаев в процессе конденсации пропиточных смол вводят модифицирующие компоненты. Кроме того, модифицирующие компоненты позволяют получать смолы с быстрым отверждением, а также улучшить внешний вид, влагостойкость и прочность ламинатного покрытия. [20]

Состав технологических и транспортных операций: заправка рулона декоративной бумаги в размоточное устройство, смачивание бумаги пропиточными смолами путем протягивания ее через емкость с наполненным раствором, отжим избытков смолы, сушка пропитанной бумаги, резка высушенной бумаги на заданную длину, укладка ( автоматически) в пакеты. [21]

Меламин - C3N6H6, M 126 12, применяют как основной компонент при производстве меламиноформальдегидных пропиточных и мочевиномеламино-формальдегидных клеящих и пропиточных смол. Получают из дициандиамида или из карбамида при его термическом разложении с последующей очисткой путем перекристаллизации. [22]

Кроме того, смола этой марки предназначается в качестве основного компонента при изготовлении пропиточного раствора на основе мочевиноформальдегидной и поли-эфирной пропиточных смол. [23]

Карбамид ( мочевину) - CO ( NH2) 2, M60 05, применяют главным образом для синтеза мочевиноформальдегидных и мочевиномеламиноформальде-гидных клеящих и пропиточных смол. Получают из аммиака и двуокиси углерода под давлением в присутствии катализаторов. [24]

Для улучшения эластичности пленок и увеличения адгезии полиэфирного лака при последующей отделке поверхности в мочевиноформальдегид-ную смолу вводят 8 - 10 % эмульсии на основе полиэфирной пропиточной смолы ПН-35. Эмульсия представляет собой 10 % - ный раствор некаля ( натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты) в количестве 2 % к массе полиэфирной смолы. [25]

Технологический процесс отделки древесностружечных, древесновслокни-стых плит и фанеры пленками на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами, состоит из следующих основных операций: конденсации пропиточной смолы и приготовления пропиточного раствора; пропитки и сушки бумаг; напрессовки пленок на плиты или фанеру и отделки ( если это требуется) нитро - или полиэфирными пленками. [26]

Книга посвящена химии, технологии и переработке ненасыщенных полиэфиров - термореактивных олягомеров, находящих широкое применение в качестве связующих для армированных пластиков, а также заливочных и пропиточных смол, клеев и пленкообразующих. [27]

Реакционная способность меламина, выпускаемого отечественной промышленностью, 5 - 120 мин. При проведении конденсации меламиноформаль-дегидных пропиточных смол в одних и тех же условиях с использованием меламина с различной реакционной способностью получаются такие смолы, которые существенно отличаются по своим физико-химическим показателям и в первую очередь по жизнеспособности, скорости отверждения, вязкости и впитывающей способности. [28]

Для получения различного рода пленок на бумажной основе в зависимости от их назначения применяют меламиноформальдегидные, мочеви-номелампноформальдегидные и фенольные пропиточные смолы. В некоторых случаях для пропитки бумаг используют смесь мочевиноформальдегидных и полиэфирных пропиточных смол. [29]

Трикотажное полотно применяется в производстве резиновой обуви, пряжа и нити-в производстве рукавов и асбестовых технических изделий, а технические ( кордные) шнуры-в ремневом производстве; эти материалы, кроме того, часто служат каркасом различных изделий перечисленных производств. Для качества изготовляемых изделий решающее значение имеют строение и свойства ткани, пряжи и нити, а также свойства волокон, резин, пропиточных смол и составов. [30]

Страницы: 1 2 3