Cтраница 1
Термореактивная смола ( линейный полиэфир) растворяется не только в ацетоне, но и в спиртах, кетонах, сложных эфирах, ароматических и хлорированных углеводородах. Спиртовые растворы глифталевой смолы применяют в качестве лакового покрытия, обладающего повышенной диэлектрической прочностью. [1]
Термореактивная смола обладает низким поглощением и отражением как возбудительной, так и излучающей радиации. Распыленная и окрашенная смола действует как наполнитель с низким показателем преломления. Покрытия с такими красителями имеют хороший внешний вид. [2]
Свойства термореактивных смол имеют определяющее значение при выборе компонентов полимерной системы и способа совмещения. [3]
Применение термореактивных смол в качестве связующих обеспечивает быстрое отверждение форм ( 30 - 90 с) и их высокую прочность ( до 5000 кПА) при растяжении. [4]
Отверждение термореактивных смол сопровождается выделением тепла и разогревом твердеющего пластбетона. Повышение температуры по сечению отформованного изделия зависит от размеров и формы изделия, теплофизических характеристик заполнителей, вида и количества полимерного вяжущего и условий теплоотдачи с поверхности. Разогрев пластбетонной смеси ускоряет процесс отверждения пластбетояа, однако возможны и отрицательные последствия экзотермической реакции. При значительном повышении температуры и образовании чрезмерных температурных перепадов возможно появление температурных трещин. Такая опасность вполне реальна при изготовлении массивных конструкций из пластбетона с повышенным содержанием полимерного вяжущего. [5]
Из термореактивных смол для приготовления цветных смесей пригодны светлые полиэфирные и эпоксидные смолы. Фурановые смолы для этого непригодны, так как пластбетон на их основе имеет темный или черный цвет. Для цветных смесей применяют соответствующие заполнители, минеральные наполнители и пигменты. [6]
Предконденсаты термореактивных смол наиболее часто получают на основе мочевины или меламина; характерными представителями являются ЛГД - ди ( гидроксиметил) мочевина CO ( NHCH2OH) 2 и гекса ( метоксиметил) меламин ( см. разд. На основе этих соединений выпускают технические продукты карбамол и метазин. [7]
Предконденсаты термореактивных смол наиболее часто применяют при отделке для сообщения текстильным материалам свойств малой сминаемости, безусадочности, формоустойчиво-сти и других эффектов. Высокомолекулярные латексы применяют главным образом для получения на тканях несмываемых аппретов, а также в качестве вспомогательных препаратов при малосминаемой, безусадочной и других видах отделки. [8]
Смеси термореактивной смолы с наполнителями и другими ингредиентами, используемые в качестве заготовок при прессовании или литье под давлением. [9]
Применение термореактивных смол в качестве связующих обеспечивает быстрое отверждение форм ( 30 - 90 с) и их высокую прочность ( до 5000 кПА) при растяжении. [10]
Сбыт термореактивных смол для промышленных целей возрос с 2 3 тыс. т ( 7 6 млн. л краски) в 1960 г. до 11 3 тыс. т ( 37 8 млн. л краски) в 1965 г. Около 40 % этих смол идет для защиты стали и алюминия, 30 % - на окраску бытовых приборов, а остальная часть - на покрытия консервных банок и установок для кондиционирования воздуха. [11]
Свойства термореактивных смол определяются как соотношением R / Si, так и химической структурой радикалов. [12]
Синтез термореактивных смол можно остановить на любой стадии, в том числе и на столь низкомолекулярной, при которой переход в высокотекучее состояние происходит при низкой температуре. Однако последующее отверждение подобных композиций после придания им формы сопровождается появлением больших усадок материала, приводящих к его растрескиванию, а в случае композиций, отверждающихся с выделением побочных продуктов, образованием значительного количества низкомолекулярных, легко испаряющихся веществ, большая часть которых остается внутри изделия. Компенсировать усадку введением в композицию наполнителей можно лишь частично, так же как нельзя полностью удалить побочные продукты во время формования. [13]
Свойства термореактивных смол определяются как соотношением R / Si, так и химической структурой радикалов. [14]
Синтез термореактивных смол можно остановить на любой стадии, в том числе и на столь низкомолекулярной, при которой переход в высокотекучее состояние происходит при низкой температуре. Однако последующее отверждение подобных композиций после придания им формы сопровождается появлением больших усадок материала, приводящих к его растрескиванию, а в случае композиций, отверждающихся с выделением побочных продуктов, образованием значительного количества низкомолекулярных, легко испаряющихся веществ, большая часть которых остается внутри изделия. Компенсировать усадку введением в композицию наполнителей можно лишь частично, так же как нельзя полностью удалить побочные продукты во время формования. [15]