Cтраница 1
Фенолформальдегидная смола - представитель высокомолекулярных соединений, получаемых несколько иначе - не за счет полимеризации, а путем пол и, конденсации фенола и формальдегида. [1]
![]() |
Выпаривание раствора на водяной бане. [2] |
Фенолформальдегидная смола относится к классу высокополимерных соединений. Ее получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в кислой или щелочной среде. [3]
Фенолформальдегидная смола - наиболее типичная термореактивная смола - при воздействии высокой температуры переходит в стадию пространственного полимера, образуя твердые, неплавкие и нерастворимые частички, равномерно распределенные во всей толще пленки. [4]
Фенолформальдегидная смола, как наиболее типичная термореактивная смола, при воздействии высокой температуры может переходить в пространственную структуру, не вступая во взаимодействие с поливинилацеталевой смолой. При этом образуются твердые неплавкие и нерастворимые частички, распределенные в толще пленки. Такое направление процесса пленкообразования нежелательно, так как пленка получается неоднородной с пониженной эластичностью на отдельных участках. [5]
Резональная фенолформальдегидная смола ВР-1 хорошо растворяется в воде, но нерастворима в нефти и нефтепродуктах. [6]
Фенолформальдегидная смола марки СФЖ-3012 резольного типа представляет собой продукт поликонденсации фенола и формальдегида в присутствии катализатора. [7]
Лаковыми фенолформальдегидными смолами называют продукты поликонденсации фенолов и альдегидов с добавкой модифицирующих веществ или без них. [8]
Исследователям фенолформальдегидных смол хорошо известно, что реактивность различных фенолов различна. Если применять для конденсации суммарные сланцевые фенолы, то этот вопрос является одним из первостепенных и решающих. [9]
Подача фенолформальдегидной смолы к агрегату должна производиться по трубопроводам. [10]
Растворы фенолформальдегидных смол выпускаются в тюбиках в качестве бесцветного быстросохнущего и очень прочного клея БФ-2 для склеивания фаянса, фарфора, стекла, дерева и бумаги. [11]
Из фенолформальдегидных смол наиболее широко применяются модифицированные маслорастворимые новолачные смолы: альбертоли ( или искусственные копалы), изготовляемые сплавлением с канифолью. Пользуются распространением и так называемые стопроцентные или алкилфенольные смолы, которые получают из гомологов фенола, главным образом пара-третичного бутилфенола. [12]
Создание фенолформальдегидных смол, позволяющих изготовить фанеру повышенной водостойкости по режимам карбамидных смол ( 0 3 - 9 5 мин на 1 мм толщины), обеспечило бы повышение производительности труда при склеивании фанеры пакетным способом, а также возможность однолистного и непрерывного прессования фанеры ФСФ. [13]
Недостатком фенолформальдегидных смол и материалов на их основе является обугливание при воздействии поверхностных электрических зарядов. [14]
Способность фенолформальдегидных смол растворяться в маслах и углеводородах достигается следующими основными способами: 1) введением в состав смолы канифоли ( представляющей в основном абиетиновую кислоту); 2) применением для конденсации замещенных фенолов. [15]