Cтраница 4
Состав фенольных или фенолформальдегидных смол, используемых для герметизации сопротивлений, и технологические особенности их получения сильно различаются. Фенольные материалы, используемые в сопротивлениях, обычно содержат различные неорганические наполнители. В одном из опытов электрическая прочность после облучения интегральным потоком быстрых нейтронов около 1018 нейтрон / см2 увеличилась с 63 до 79 кв / см. Однака после облучения было обнаружено, что образцы подверглись поверхностному науглероживанию и стали хрупкими. При длительном облучении науглероживание может существенно снизить электрическую прочность. [46]
Большинство изделий из фенолформальдегидных смол изго-тавляется с наполнителем. В этом случае прочность готового изделия слагается из когезионных сил ( прочность самой смолы - резита) и адгезионных сил смолы к наполнителю. [47]
Пресспорошки на основе фенолформальдегидной смолы используют для изготовления радиотехнических изделий электронной аппаратуры, диэлектриков сложного контура, корпусов и крышек приборов, деталей, работающих при повышенных температурах и высокой влажности, сложноармированных деталей, устойчивых к коррозионному воздействию. В табл. 66 приведены свойства некоторых прессматериалов. [48]
Однако объем производства фенолформальдегидных смол очень велик. [49]
С повышением содержания фенолформальдегидной смолы предел прочности при сжатии образцов хотя незначительно, но все же снижается. При уменьшении полимерцементного отношения до 0 27 образцы становятся хрупкими и рассыпаются. [50]