Фенолоформальдегидная смола
Cтраница 3
Армированный термореактивной фенолоформальдегидной смолой пек в толуоле лишь набухает, основные же компоненты исходного каменноугольного пека ( мальтены, асфальтены) хорошо растворяются. Это также указывает на изменение свойств модифицированного пека. [31]
При совмещении фенолоформальдегидных смол с другими смолами, в частности с эпоксидными, получают лаки ФЛ-559 и ФЛ-777, а при введении наполнителей - многочисленные коррозионностойкие композиции для покрытий. [32]
Для модификации фенолоформальдегидных смол с целью получения клеев, пригодных для склеивания металлов и неметаллических материалов в силовых конструкциях, применяют различные синтетические каучуки и поливинилацетали. [33]
 |
Схема установки для получения феноло-формальдегидных смол. [34] |
На основе фенолоформальдегидных смол приготовляют различные пластмассы - фенопласты. Формование изделий из пластмасс основано на пластичности последних при повышенной температуре. [35]
Для пластификации фенолоформальдегидных смол используют различные термопласты и эластомеры. [36]
Молекулярная масса фенолоформальдегидной смолы влияет на термостойкость фенолокремнийорганических клеев - с уменьшением молекулярной массы смолы прочность и термостойкость клеевых соединений возрастает, однако лучшие свойства имеет клей, приготовленный на нефракционированной смоле. [37]
 |
Состав ( в вес. ч. фенолоформальдегидных клеевых смол. [38] |
Для модификации фенолоформальдегидных смол с целью создания термостойких клеев, пригодных для склеивания металлов в силовых конструкциях, используют различные термопласты и эластомеры. [39]
При совмещении фенолоформальдегидных смол с другими смолами, в частности с эпоксидными, получают лаки ФЛ-559 и ФЛ-777, а при введении наполнителей - многочисленные коррозионно-стойкие композиции для покрытий. [40]
Исследована структура фенолоформальдегидных смол с применением масс-спектроскопии и резонансной спектроскопии. [41]
При попадании фенолоформальдегидной смолы на кожу смолу следует удалить сухим тампоном, кожу вымыть теплой водой с мылом, осушить и смазать пораженный участок мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла. [42]
При применении фенолоформальдегидных смол температура плит пресса держится в пределах 150 - 180 С, давление около 100 кГ / см2, чтобы преодолеть действие газов, выделяющихся при отверждении смолы. Как и все слоистые пластики, гетинакс - материал анизотропный; вдоль слоев у слоистых пластиков электрические и механические свойства ниже, чем перпендикулярно слоям. Вдоль слоев материалы, особенно на бумажной основе, легко раскалываются. [43]
Способ получения фенолоформальдегидных смол с последующим отстаиванием применяется при производстве так называемых бесспиртовых лаков для слоистых пластиков. Отстоенная смола, отделенная от верхнего ( водного) слоя, содержит до 25 % воды и до 15 % свободного фенола. Она имеет жидкую консистенцию и применяется вместо спиртовых фенолоформальдегидных лаков для пропитки волокнистых материалов в производстве слоистых электроизоляционных материалов, а также для пропитки наполнителей при изготовлении пресс-материалов по водноэмульсион-ному методу. [44]
В производстве фенолоформальдегидных смол выделяются: аммиак ( 20 мг / м3), анилин ( 0 1 мг / м3), этиловый спирт ( 1000 мг / м3), хлористый водород ( 5 мг / м3), фурфурол ( 10 мг / м3), крезол ( 0 5 мг / м3), ксилол ( 50 мг / м3), пыль пресс-порошков и аминопластов. [45]
Страницы: 1 2 3 4