Cтраница 1
Ненасыщенная полиэфирная смола разбавляется мономерами - стиролом или ММА. Отвержденный продукт имеет сетчатую трехмерную структуру, состоящую из линейных цепей полиэфира, сшитых звеньями стирола или другого мономера. Чаще всего применяют следующую рецептуру ( в вес. [1]
![]() |
Зависимость твердости покрытий на основе лака ПЭ-250 от продолжительности сушки при различных температурах ( в С. [2] |
Ненасыщенная полиэфирная смола, входящая в лак ПЭ-250, отличается по составу от смолы, применяемой в лаке ПЭ-232, и более реакционноспособна, чем последняя. [3]
Ненасыщенная полиэфирная смола так же, как и в лаке ПЭ-232, модифицирована простым аллиловым эфиром многоатомного спирта, но количество двойных связей в молекуле смолы больше, так как нигрозин ( черный краситель, входящий в состав лака ПЭ-247) ингибирует процесс отверждения. [4]
Ненасыщенная полиэфирная смола представляет собой вязко-жидкий раствор, обычно состоящий из двух компонентов - непредельного полиэфира и способного к сополи-меризации с ним жидкого мономера. [5]
Ненасыщенная полиэфирная смола представляет собой продукт сополимеризации ненасыщенного полиэфира с молекулярным весом 400 - 10 000 и низкомолекулярного растворителя-стирола. В результате сополимеризации при комнатной или повышенной температуре образуется твердый нерастворимый полимер трехмерной структуры. [6]
Ненасыщенная полиэфирная смола представляет собой вязко-жидкий раствор, обычно состоящий из двух компонентов - непредельного полиэфира и способного к сополи-меризации с ним жидкого мономера. [7]
Токсичность ненасыщенных полиэфирных смол определяется природой мономера, входящего в их состав. Чаще всего смолы содержат стирол и метилметакрилат, что и определяет требования к их безопасной переработке. [8]
Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол осуществляется с помощью отвердителей и ускорителей, а также тепла и давления. При нагреве смолы для отверждения требуется только отвердитель, давление способствует процессу полимеризации. Отвердители, органические перекиси, превращают полиэфиры в нерастворимые твердые полимеры. В качестве отвердителя холодного отверждения рекомендуется гидроперекись изопропилбензола ( гипериз) с ускорителем - 10 % раствором нафтената кобальта в стироле. [9]
Большинство ненасыщенных полиэфирных смол используют для изготовления слоистых стеклопластиков. [10]
Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол осуществляется с помощью отвердителей и ускорителей, а также тепла и давления. При нагреве смолы для отверждения требуется только отвердитель, давление способствует процессу полимеризации. Отвердители, органические перекиси, превращают полиэфиры в нерастворимые твердые полимеры. В качестве отвердителя холодного отверждения рекомендуется гидроперекись изопропилбензола ( гипериз) с ускорителем - 10 % раствором нафтената кобальта в стироле. [11]
Производство ненасыщенных полиэфирных смол в СССР в последние годы быстро увеличилось. Среднегодовые темпы роста выпуска этих смол в нашей стране значительно выше, чем в развитых капиталистических странах. [12]
Отвердитель ненасыщенных полиэфирных смол и лаков. [13]
Эластичность ненасыщенных полиэфирных смол возрастает при замене ненасыщенных кислот насыщенными вследствие уменьшения частоты сшивок в сополимере, образованном из полиэфира и мономера; одновременно понижается теплостойкость. [14]
Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол производится инициирующей системой, состоящей из гидроперекиси изопропил-бензола ( гипериза) или перекиси метилэтилкетона, являющихся инициатором твердения, и нафтената кобальта - ускорителя твердения. [15]