Cтраница 3
Основное количество ненасыщенных полиэфирных смол получают поликонденсацией двухатомных спиртов с малеиновым или со смесью малеинового и фталевого ангидридов. [31]
Получаются из ненасыщенных полиэфирных смол н сшивающего мономера. [32]
Получаются из ненасыщенных полиэфирных смол и сшивающего мономера. [33]
Основным компонентом ненасыщенных полиэфирных смол является олигомерный полиэфир - растворимый продукт этерификации поликар-боновых кислот полигликолями. Для получения его используют двухосновные кислоты и гликоли. Они должны содержать некоторое количество двойных связей, обеспечивающих возможность гладкого осуществления реакции радикальной сополимеризацни с мономером, например стиролом, на последующих стадиях переработки. Реакционная способность двойных связей должна быть такой, чтобы во время реакции этерификации, приводящей к образованию олигомерных полиэфиров, не произошла бы преждевременная полимеризация. [34]
Реакция отверждения ненасыщенных полиэфирных смол представляет собой радикальную сополимеризацию растворителя ( каковым одновременно является мономер) с реакционноспособными двойными связями олигомерного полиэфира. Для начала реакции необходимо наличие радикалов в ненасыщенной полиэфирной смоле. Образование их может произойти в результате нагревания, особенно в присутствии кислорода или под влиянием коротковолнового светового излучения. [35]
Области применения ненасыщенных полиэфирных смол и композиций на их основе многообразны. Наибольшее количество производимых современной промышленностью ненасыщенных полиэфирных смол используется в виде связующего Для армированных пластиков. [36]
Процесс сополимеризации ненасыщенных полиэфирных смол хо сшивающими агентами называют отверждением. Он протекает без выделения побочных продуктов, обычно в присутствии инициаторов радикальной полимеризации ( перекись бензоила, перекись торет-бутила и др.), при комнатной или повышенных температурах. [37]
![]() |
Химическая стойкость смол ПН-2, ПН-3, ПН-10 в воде и ПН-10 в 25 % серной кислоте. [38] |
Хотя о ненасыщенных полиэфирных смолах мы рассказываем, в данной главе, основное их применение - связующее для стеклопластиков и кислотостойких замазок. [39]
Тестообразная масса; ненасыщенная полиэфирная смола, рубленое ( 5 мм) стекловолокно, минеральный наполнитель. [40]
Материалы на основе ненасыщенных полиэфирных смол, в особенности стеклопластики, часто эксплуатируются на открытом воздухе, поэтому вполне понятен тот интерес, который уже давно проявляли к изучению атмосферного воздействия на смолы. В частности, подробно исследовали пожелтение, которое ухудшает оптические свойства изделий, например прозрачных пластин. [41]
Изготавливают на основе ненасыщенных полиэфирных смол, минеральных порошковых наполнителей, рубленой стеклонити и других добавок. Выпускается в виде непрерывного полотна с двухсторонним покрытием полиэтиленовой пленкой. [42]
![]() |
Зависимое li, прочности стекломласгиков о i вида и содержания наполнителя.| Структура стеклопластиков. [43] |
Стекло-текстолиты на основе ненасыщенных полиэфирных смол ( ПН-1) также не требуют высокого давления при прессовании и применяются для изготовления крупногабаритных деталей. Материал СВАМ представляет собой стекловолокнистый анизотропный материал, в котором стеклянные нити сразу по выходе из фильер склеиваются между собой в виде стеклянного шпона и затем укладываются как в фанере. Связущие могут быть различными. [44]
Связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол могут отверждаться как при комнатной, так и при повышенных температурах. Выбор типа перекисного соединения определяется условиями отверждения, температурой разложения перекиси и содержанием активного кислорода. В большинстве случаев перекиси применяются в жидком виде или в виде паст, а ускорители. [45]