Cтраница 2
Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол ( образование трехмерных структур, сшивка) происходит в результате реакции сополи-меризации двойных связей полиэфира и стирола. Отверждение происходит без выделения побочных продуктов при комнатной или невысокой температуре, при сополимер изации используют добавки инициаторов и ускорителей. [16]
Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол ( образование трехмерных структур, сшивка) происходит в результате реакции сополи-меризации двойных связей полиэфира и стирола. Отверждение происходит без выделения побочных продуктов при комнатной или невысокой температуре, при сополимеризации используют добавки инициаторов и ускорителей. [17]
Жизнеспособность ненасыщенных полиэфирных смол после введения перекисных или гидроперекисных инициаторов полимеризации очень невелика и ограничивается обычно минутами или 1 5 - 2 час. Кинетика процесса полимеризации полиэфирных смол может оказать очень большое влияние на их физико-механические свойства, так как при большой скорости реакции полимеризации в конечном твердом продукте могут возникнуть значительные напряжения в объеме смолы и в результате - образоваться микротрещины и другие дефекты структуры. [18]
Производство ненасыщенных полиэфирных смол растет быстрыми темпами. В настоящее время в нашей стране около 85 % этих смол используют для изготовления стеклопластиков, остальное количество идет на изготовление лаков и красок, мастик, пластрастворов и пластбетонов. [19]
Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол происходит при введении в смолу инициаторов и ускорителей твердения, при действии которых происходит сшивание линейных молекул полиэфира молекулами мономера. [20]
Синтез ненасыщенных полиэфирных смол осуществляют обычными методами, применяемыми для получения гетероцеп-ных сложных полиэфиров, используя в качестве исходных веществ соединения, содержащие в своем составе ненасыщенные группировки. [21]
Большинство ненасыщенных полиэфирных смол используют для изготовления слоистых стеклопластиков. [22]
Представляет собой ненасыщенную полиэфирную смолу ПН-3, пластифицированную диметилфталатом, модифицированную силаном, полимеризуемую системой гидроперекись кумола - ванадиевый ускоритель. Применяется для склеивания крупногабаритных оптических линз, предназначенных для работы в видимой области спектра. Может быть применен для склеивания органического стекла с силикатным; латунных и дюралюминиевых коронок с рубином; пластин монокристаллического германия. [23]
Методы переработки ненасыщенных полиэфирных смол определяются такими их особенностями, как низкая вязкость в исходном состоянии и способность отверждаться без выделения побочных продуктов. [24]
При сополимеризации ненасыщенной полиэфирной смолы с мономером, как уже указывалось ранее, кислород воздуха оказывает ингибирующее действие, которое устраняют введением всплывающих добавок. [25]
На основе ненасыщенных полиэфирных смол и стекловолок-нистого наполнителя изготавливают высокопрочные материалы - стеклопластики, обладающие малым весом, высокой химической стойкостью, хорошими диэлектрическими и ценными технологическими свойствами. [26]
Процесс получения ненасыщенных полиэфирных смол складывается из двух стадий: синтеза ненасыщенного полиэфира и его растворения в мономере. [27]
Процесс получения ненасыщенных полиэфирных смол состоит из двух стадий: синтеза ненасыщенного полиэфира и его растворения в мономере. [28]
Для изготовления ненасыщенных полиэфирных смол применяют реакторы из нержавеющей стали или эмалированные. Реактор должен быть снабжен мешалкой, прямым и обратным холодильниками, а также рубашкой, которую используют для быстрого иагрева или охлаждения реакционной массы. [29]
Существенным преимуществом ненасыщенных полиэфирных смол по сравнению с другими связующими является способность материалов на их основе формоваться при низких давлениях и отвер-ждаться при низких температурах, вплоть до комнатных. [30]