Пиролизная смола

Cтраница 3

Цена побочной продукции, в частности пиролизной смолы, принимается равной 1 - 32 руб. за 1 т для всех рассматриваемых видов сырья, за исключением бензинов. Пиролизная смола бензинов списывается по цене газового бензина, так как представляет собой частично разложенный бензин с высоким октановым числом, обогащенный продуктами полимеризации. [31]

Экономически оправданным считается использование тяжелой части пиролизной смолы в качестве сырья для технического углерода. Необходимость использования смолы пиролиза возрастает в связи со строительством высокопроизводительных установок пиролиза ЭП-300 и ЭП-450. [32]

Вязкость пеков, образуввдхся в процессе термоконденсации пиролизной смолы, сильно зависит от температуры в реакционной зоне, от давления и продолжительности термообработки. [33]

Определенный практический интерес представляет использование ви-нилнафталиновых углеводородов пиролизной смолы. Полученные на основе этих соединений полимеры или сополимеры имеют сравнительно высокие температуры плавления ( 170 - 200 С) и могут быть использованы в качестве теплостойких полимерных материалов. [34]

Примером наименее глубокого гидрогенизационного облагораживания является гидрирование фракций пиролизной смолы. Эти фракции содержат большое количество диенов, легко переходящих в полимеры, которые затрудняют последующую переработку. Для избирательного гидрирования диенов, не затрагивающего олефинов и ароматических углеводородов, применяют специальные гидрирующие катализаторы, например палладиевые. Гидрирование диенов проводят в очень мягких условиях: при 20 - 75 С и 4 - 5 МПа. Никаких побочных реакций расщепления при этом не наблюдается. Приобретая химическую стабильность после первой ступени гидрирования, эта фракция поступает на вторую ступень, где гидрируются олефины. [35]

Это бывает особенно заметно при добавлении больших количеств пиролизной смолы и при незначительной подаче острого пара. [36]

В настоящем исследовании была поставлена задача-создать метод переработки пиролизных смол, который давал бы возможность, наряду с получением чистых ароматических углеводородов, превращать непредельные соединения в ценные товарные продукты. [37]

Первая операция рассматриваемого в нашей статье процесса переработки пиролизных смол в присутствии фтористого водорода заключается в том, что из смолы путем простой отгонки выделяется фракция, выкипающая до 180 ( легкое масло), причем получается остаток-пек. [38]

Особый случай - когда гидроочистке подвергают бензиновую фракцию пиролизной смолы. Эта фракция содержит 60 - 65 % ароматических углеводородов; остальное представлено практически нацело непредельными. Если бензин пиролиза предназначен для последующего использования в качестве топливного компонента, достаточна одноступенчатая гидроочистка с насыщением только нестабильных диеновых и алкенилароматических углеводородов. Для этого используют палладийсульфидный катализатор, обладающий высокими активностью, селективностью и стабильностью к сере. Если же бензин пиролиза предназначен для извлечения из него ароматических углеводородов, практикуется двухступенчатая гидроочистка с полным насыщением непредельных, включая олефины. [39]

Так, простейшая схема получения волокно-образующих паков из тяжелых пиролизных смол предусматривает их термодеструктивную перегонку под вакуумом при 573 - 673 К. Она пригодна для переработки пиролизных смол с достаточно высоким содержанием асфальтенов и карбенов, но не содержащих неплавкие примеси и воду. [40]

При замене деасфальтизата на высокоароматизированные остатки дистиллятного происхождения ( пиролизная смола, газойли и др.) изменять схему получения кокса с хорошей склонностью к графитации не требуется. [41]

В нефтяных пеках, полученных путем термообработк крекинг-остатка или пиролизной смолы, в процессе хран ния групповой химический состав изменяется в сторону ш копления веществ не растворимых в петролейном эфире. AI торами предлагаются пути повышения стабильности нефт ных пеков. [42]

Среди рабочих, подвергающихся в течение многих лет действию пиролизных смол, также отмечены случаи рака кожи на верхних конечностях и мошонке. Установлено онкотенное действие при ингаляции паров или аэрозоля конденсации тяжелых нефтепродуктов. Об этом свидетельствуют описанные случаи рака легких у нефтяников. Имеются данные о высокой заболеваемости раком легкого у рабочих газовой промышленности. [43]

Истинная плотность кокса. [44]

Таким образом, по мере увеличения молекулярного веса асфальтенов пиролизных смол, полученных при работе установок на разных режимах процесса, повышается истинная плотность пиролизного кокса. Одновременно с этим снижается коэффициент его - прессовой добротности, а по текстуре он становится сходным с коксом из крекинг-остатка. [45]

Страницы: 1 2 3 4