Жидкая смола

Cтраница 3

При этом процессе жидкая смола с высоким процентным содержанием креозота превращается в твердый продукт конденсации, обладающий изоляционными свойствами. [31]

Поставляют в виде жидкой смолы. [32]

Литье без давления жидких смол при введении в них отвердителей производится в открытые формы. Этот способ применяется при изготовлении монолитной изоляции или литых изделий из эпоксидных, полиэфирных смол и компаундов, пентона, полиуретана. [33]

Поставляют в виде жидкой смолы. [34]

Установка для переработки жидкой смолы на скипидар и пек изображена на рисунке. [35]

Уретан ДГУ представляет собой жидкую смолу, которую применяют в виде 70 % - ного раствора в циклогексаноне для получения лаквкрасочных материалов холодной и горячей сушки. [36]

Схема горизонтальной машины. [37]

Реже применяется пропитка жидкими смолами, не содержащими растворителей, благодаря чему пропитанную основу не надо сушить. Этот метод применяется в случае эпоксидных и ненасыщенных полиэфирных смол, но он непригоден для аминосмол, которые всегда содержат растворитель. Третий метод состоит в производстве ленты основы, обычно бумажной, с одновременным осаждением на ней смолы. [38]

Капиллярная пропитка пучка твердых ( s. [39]

Хорошее смачивание субстрата жидкой смолой имеет первостепенное значение, так как плохое смачивание приводит к образованию пор, которые служат концентраторами напряжений и способствуют образованию трещин. Для полного смачивания поверхности подложки вязкость адгезива должна быть низкой, а его поверхностное натяжение меньше критического поверхностного натяжения подложки. [40]

Для удаления воды из жидкой смолы под вакуумом следует при менять не перегонную колбу, а специальный прибор для упаривания, состоящий из чашки и колпака ( шлема), так как из колбы трудно извлечь густую смолу. [41]

При всех режимах выход жидких смол был достаточно высоким - от 30 до 42 % / на сырье, что в среднем в 3 - 4 раза больше, чем при полимеризации всех других видов сырья, в частности легкого масла и смолки СК. Однако наиболее оптимальным режимом является следующий: температура 50 - 60 С, расход катализатора 2 %, время контакта 15 мин. В этих условиях выход жидкой смолы достигает 38 % на сырье. [42]

При термической полимеризации выход жидких смол, как правило, превышает выходы смол при каталитическом процессе. [43]

Применительно к условиям получения жидких смол в НИИПластмасс разработан [55] высокочастотный вибрационный вискозиметр ( ВНД-60) с импульсным возбуждением датчика. Прибор ( рис. П-24) состоит из электронного блока и соединенного с ним кабелем погружного датчика - зонда. Последний ( рис. П-25) представляет собой полый цилиндр из нержавеющей стали, в дно которого впаяна полуволновая пластинка поперечным сечением 0 35x3 5 мм. Одна ее половина ( из нержавеющей стали) находится в жидкости, другая ( из пермендюра марки К50Ф2 с точкой Кюри - 980 С) охвачена обмоткой возбуждения, размещенной в цилиндре. [44]

Для определения внешнего вида жидких смол 20 - 50 г продукта помещают в стеклянный или фарфоровый стакан. Чистую стеклянную палочку погружают в смолу и поднимают над стаканом. Наблюдают струю стекающего клея, которая должна быть однородной, без посторонних механических примесей и сгустков. Другой способ состоит в том, что жидкую смолу помещают в пробирку из прозрачного стекла и рассматривают в проходящем свете. Твердую смолу рассматривают в отраженном свете. [45]

Страницы: 1 2 3 4