Cтраница 1
Выпускаемые смолы марок эпидиан-5, эпидиан-3, эпидиан-2 и эпидиан-I по физико-химическим свойствам соответствуют выпускаемым в СССР смолам марок ЭД-5, ЭД-б, ЭДП и ЭДЛ. Конкретный аналог смолы эпидиан-4 в СССР не выпускается. [1]
Водорастворимые салицилсодержащие фенолоформальдегид-ные смолы марок ВБФС-3, ВБФС-4, применяемые для нанесения лакокрасочных материалов методом электроосаждения, представляют собой продукты конденсации формальдегида с га-трет-бутил-фенолом и салициловой кислотой. [2]
К ним относятся смолы марок ФАЭД-8, ФАЭД-IO, ФАЭД-11 и ФАЭД-13, теплостойкость которых ( в отвержденном состоянии) достигает 130 С. [3]
Расчет дан для смолы марки ПН-1 как наиболее токсичной. Для смол других марок воздухообмен рассчитывается по фактическому выделению паров связующего и их разбавлению до предельно допустимых концентраций. [4]
Где используют лаки и смолы марки К. [5]
В качестве связующего используются смолы марок хетрон-197, атлак-382 или любые другие химически стойкие смолы. Механическая прочность стенки заметно не снижается при введении синтетических вуалей, поскольку слои, создающие барьер против коррозии, занимают незначительную часть общей толщины армированного пластика. [6]
Наибольшее количество эпихлоргидрина выделяется из смолы марки ЭД-5, а толуола - из смолы Э-40, причем выделение тем больше, чем выше ее температура плавления. [7]
ЭЗК-23, основой которых являются смолы марок ЭД-5, ЭД-6, ЭДЛ, ЭДП. Наполнителями являются пылевидный кварцевый песок, тальк, молотая слюда; пластификаторами-полиэфиры № 1, МГФ-9, № 220, жидкие тиоколы. Этим компаундам присущи высокая электрическая и механическая прочность, большое сопротивление изоляции, стойкость к воздействию влаги, образованию грибковой плесени, стабильность электрических и геометрических параметров в интервале температур от - 60 до 120 С. [8]
Из водоразбавляемых алкидных смол используют пентафта-левые смолы марок ВПФЛ-50 и ВПФДК-50. Их получают алко-голизом с последующим растворением алкидов в смеси бутилового и изопропилового спиртов или в бутилцеллозольве, а затем нейтрализуют аммониевыми или азотистыми основаниями. [9]
![]() |
Зависимость растворимости ДК эпоксидной смолы в кипящем ацетоне от поглощенной дозы излучения.| Зависимость динамической вязкости Г И ПЛОТНОСТИ р ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ. [10] |
В качестве объектов исследования были приняты смолы марок ЭД-20 и ЭД-16, подвергавшиеся дополнительной очистке растворением в толуоле с последующим осаждением водой и отгонкой летучих продуктов при нагревании в вакууме. [11]
Для приготовления цветного пластбетона нашли применение ин-ден-кумароновые смолы марок 0 - III, получившие наименование светлых, остальные марки относятся к разряду темных. Поскольку цвет смол плавно убывает от марки к марке, а также в интервале единиц окраски для каждой марки, то такое разделение смол является условным. [12]
Для изготовления пенопласта марки ФЛ-1 применяют спиртораст-воримые смолы марок ВИАМ-Б и В НАМ Ф-9. Катализатором отверждения смол служит керосиновый контакт Петрова, а вспенивающим агентом - тонкодисперсный металлический порошок ( алюминий или магний) и соляная кислота. [13]
По ГОСТ 14231 - 88 выпускаются мо-чевино-формальдегидные смолы марок УКС, М и КС. [14]
Композиция состоит из двух компонентов: ФФ смолы марки ФРВ и продукта ВАГ, используемого в качестве вспенивающего и от-верждающего агента. Вспенивание и отверждение композиции происходят без подвода тепла при атмосферном давлении. Подготовка пенопласта состоит в дозировке и смешивании исходных компонентов, поэтому изделия из пенопласта ФРП-1 имеют невысокую стоимость. Использование пенопласта ФРП-1 дает возможность резко снизить стоимость и трудоемкость изготовления изделий, полностью механизировать и автоматизировать процесс заливки. [15]