Cтраница 4
Из общего количества выпускаемых за рубежом и в СССР полиэфирных смол 80 - 85 % их используется в производстве стеклопластиков [ 140 - 142; 259, с. В СССР производится большое число марок ненасыщенных полиэфирных смол, но наиболее распространенными из них являются полиэфирмалеинатные смолы марок ПН. Эффективность применения этих смол объясняется тем, что сополимеризация происходит без выделения побочных продуктов; поэтому процессы формования стеклопластиков не требуют высоких давлений и для изготовления их достаточно только контакта стекловолокнистой основы со связующим. [46]
При изготовлении пенопластов по методу холодного вспенивания используют смолы, вязкие при нормальной температуре. Пенопласты получают также растворением твердых чисто метилфеиилполисилокса-новых и кремнийорганических смол, модифицированных эпоксидной смолой марки, ЭД-6 ( смолы марок ХВК-02, ХВК. [47]
Пластмассы, применяемые для изготовления вкладышей, можно разбить на две основные группы: термореактивные и термопластичные. К первым относятся пластмассы на основе фенольно-формальдегидной смолы; ко вторым - полиамиды, полиэфиры и др. Из термопластичных материалов широкое распространение получили текстолит и текстолитовая крошка ( предпочтительна смазка водой); из полиамидов - смолы марок П-68, АК7, капрон и др. Применяют также поликарбонат ( дифлон), полиформальдегид, фторопласт. Последний особенно ценен для тех узлов, где смазка затруднена или недопустима. [48]
Стеклопластики на основе эпоксидных смол превосходят по механическим свойствам стеклопластики на основе всех других смол. Но подавляющее большинство стеклопластиковых труб и других изделий изготовляют на основе ненасыщенных полиэфирных смол. Известны смолы марок ПН-1, ПН-2, ПН-3, ПН-4, ПН-6, ПН-7, ПН-10, ПН-62 и другие, отличающиеся друг от друга по теплостойкости и физико-механическим свойствам. Самая водостойкая и химически стойкая из них - смола марки ПН-10. К наиболее теплостойким и трудновоспламеняющимся относятся смолы марок ПН-6, ПН-7 и ПН-62. [49]