Смолы - полукоксование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Смолы - полукоксование

Cтраница 1


Смолы полукоксования высокосернисты и непригодны для производства топливных продуктов. Ниже дана краткая характеристика сланцев ряда других волжских месторождений.  [1]

Смолы полукоксования называют низкотемпературными, первичными. Второй термин подразумевает дальнейшее превращение смолы с повышением температуры.  [2]

Смолы полукоксования кашпйрских и других сернистых волжских сланцев состоят в основном из гетероатомных - кислородных и сернистых соединений. Последние являются наиболее ценной составной частью смолы и определяют направление ее использования.  [3]

Известно, что смолы полукоксования и газификации прибалтийских горючих сланцев содержат в своем составе до 20 % фенолов, кипящих в широком диапазоне температур.  [4]

В силу этого смолы полукоксования значительно разнообразнее, чем коксовые смолы. Необходимо также отметить, что ассортимент топлива, подвергаемого полукоксованию, гораздо обширнее, чем ассортимент топлива, поступающего на коксование.  [5]

В силу этого смолы полукоксования значительно разнообразнее, чем коксовые смолы. Необходимо также отметить, что ассортимент сырья, подвергаемого полукоксованию, гораздо обширнее, чем, ассортимент сырья, поступающего на коксование.  [6]

В силу этого смолы полукоксования значительно разнообразнее, чем коксовые смолы. Необходимо также отметить, что ассортимент топлива, подвергаемого полукоксованию, гораздо обширнее, чем ассортимент топлива, поступающего на коксование.  [7]

Таким образом, смолы полукоксования сланцев содержат 65 - 70 % гетероатомных соединений, в частности, смола прибалтийских сланцев содержит в указанном количестве кислородные соединения, а смола кашпирских сланцев - сернистые и кислородные соединения. Наличие последних, вследствие их высокой реакционной способности и термической нестойкости, приводит к целому ряду побочных реакций в технологических процессах, которые не учитывались исследователями и технологами.  [8]

9 Схема установки полукоксования мелкодисперсного сланца с твердым теплоносителем. 1 - сушилка, 2 - циклон, 3 - циклон теплоносителя, 4 - смеситель, 5 - наклонная печь полукоксования, 6 - пылевая камера, 7 - технологическая топка, 8 - зольный циклон, 9 - зольный теплообменник, 10 - котел-утилизатор. I - сланец, II - воздух, Ш - зола, IV - топочные газы, V - парогазовые продукты. [9]

Необходимо отметить, что смолы полукоксования нельзя рассматривать как сырье; подобное нефти или высокотемпературной емоле коксования. Главное ее отличие заключается в относительно малом содержании углеводородов, высоком содержании термически нестабильных кислородсодержащих соединений.  [10]

11 Схема установки полукоксования мелкодисперсного сланца с твердым теплоносителем. 1 - сушилка, 2 - циклон, 3 - циклон теплоносителя, 4 - смеситель, 5 - наклонная печь полукоксования, 6 - пылевая камера, 7 - технологическая топка, 8 - зольный циклон, 9 - зольный теплообменник, 10 - котел-утилизатор. I - сланец, П - воздух, Ш - зола, IV - топочные газы, V - парогазовые продукты. [11]

Необходимо отметить, что смолы полукоксования нельзя рассматривать как сырье, подобное нефти или высокотемпературной смоле коксования. Главное ее отличие заключается в относительно малом содержании углеводородов, высоком содержании термически нестабильных кислородсодержащих соединений.  [12]

13 Характеристика углей для полукоксовани. [13]

В качестве объекта взяты смолы полукоксования углей Кузбасс. Видно, что выход первичной смолы согласуется с выходол летучих веществ и содержанием водорода в органической массе углей.  [14]

Фенолы, выделенные из смолы полукоксования эстонских сланцев, непригодны в качестве антиокислителей для автомобильных бензинов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4