Смолы - полукоксование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если женщина говорит “нет” – значит, она просто хочет поговорить! Законы Мерфи (еще...)

Смолы - полукоксование

Cтраница 2


Масло каменноугольное полукоксовое-продукт перерабо тки смолы полукоксования каменного угля.  [16]

Сравнивая приведенные данные с данными для смолы полукоксования прибалтийских сланцев видно, что теплостойкость последней укладывается примерно в те же пределы температур и времени нагревания. Нагревание до 220 - 230 даже в течение 1 - 2 часов не приводит к заметным изменениям смолы, однако с повышением температуры термические процессы полураспада смолы быстро усиливаются. С уменьшением времени нагревания смолы до 20 - 30 минут нагрев до 280 - 300 вполне возможен без существенных изменений качества остатка.  [17]

Исследование дистиллятов коксования высших фрак - 5иий смолы полукоксования сланца-кукерсита как источника алкилрезорци -: цов.  [18]

Проведено обесфеноливание широкой фракции 115 - 345 смолы полукоксования горючего сланца.  [19]

20 Состав фенольных сточных вод, возникающих при переработке каменного угля на жидкое топливо.| Характеристика фенольных сточных вод, возникающих при сухой перегонке древесины. [20]

Процесс заключается в последовательном каталитическом гидрировании угля и смолы полукоксования под давлением водорода 30 - 700 кгс / см2 с дистилляцией бензина после каждой ступени гидрирования.  [21]

Показано, что сланцевый мягкий парафин, выделенный из смолы полукоксования горючих сланцев Китая, после потения и кислотно-щелочно-зе-мельной очистки пригоден в качестве сырья для окисления.  [22]

Было [4] исследовано также влияние пиридиновых оснований, выделенных из смолы полукоксования каменного угля, и коксохимических пиридиновых оснований. В работе было показано, что пиридиновые основания оказывают значительное влияние на результаты крекинга.  [23]

Было [4] исследовано также влияние пиридиновых оснований, выделенных из смолы полукоксования каменного угля, и коксохимических пиридиновых оснований, В работе было показано, что пиридиновые основания оказывают значительное влияние на результаты крекинга.  [24]

Сланцевые фенолы составляют значительную часть ( 25 - 30 %) смолы полукоксования прибалтийских сланцев. Основная масса сланцевых фенолов представляет собой сложную смесь окси-и диоксипроизводных бензола и нафталина, содержится в высококипящих фракциях сланцевой смолы и выкипает выше 300 С.  [25]

Как известно, ни один практически важный соиремен-ный метод переработки нефги или смолы полукоксования не может быть в достаточной степени научно обоснован без удовлетворительных знаний химического состава неф-тей или смол. Ввиду исключительной сложности состава углеводородов и, прежде всего, обилия изомеров в неф-тях, химия нефтяных углеводородов до сих пор представляет исследователям широчайшее поле деятельности. Необъятные размеры этого поля подчеркивал А. Д. Петров еще в 1934 г.: бутан С4Н10 имеет два изомера, октан С8Н18 - уже 18 додекан С12Н26 - 355, а гексадекан - свыше 10 тысяч.  [26]

Сырьем для разделения служили обесфеноленная и не-обесфеноленная фракции 280 - 400 С смолы полукоксования. Высококипящие фракции выбраны не только потому, что они составляют по массе большую часть смолы и что методы их разделения еще не разрабатывались, но и потому, что вследствие использования их в качестве пластификаторов, мягчи-телей, присадок, модификаторов эпоксидных смол и других продуктов, изучение этого вопроса приобрело непосредственный практический интерес.  [27]

В других работах1S1 - 277 также было установлено влияние фракционного состава высших фенолов из смолы среднетемпе-ратурного полукоксования черемховских углей на выход низших фенолов.  [28]

Для деструктивной гидрогенизации с плавающим катализатором технически пригодны любые виды тяжелого жидкого сырья - смолы полукоксования бурых и каменных углей, смолы высокотемпературного коксования и газификации, а также любые тяжелые нефтяные остатки - мазуты, крекинг-остатки, тяжелые продукты, получаемые в процессах пиролиза и коксования.  [29]

Исследованиями, начатыми в 1946 г. и продолжающимися до настоящего времени, установлено, что смолы полукоксования, получаемые из прибалтийских сланцев на существующих промышленных агрегатах, больше чем наполовину состоят из соединений неуглеводородного характера. В состав смолы, кроме углеводородов, входят фенолы, кислоты, кетоны и другие соединения, содержащие кислород и серу. Во фракциях смолы содержание гетероатомных соединений возрастает с повышением температуры кипения фракции.  [30]



Страницы:      1    2    3    4