Вибронагруженность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Вибронагруженность

Cтраница 2


Согласно изложенному выше анализу особенностей нагружения элементов конструкций систем управления, в частности гидроцилиндров, формирование усталостных бороздок обусловлено нормальным функционированием систем управления и не связано с вибронагруженностью агрегатов. Следовательно, формирование усталостных бороздок должно коррелировать с режимами напуска гидрожидкости во внутреннюю полость гидроцилиндра и с числом выпусков тормозных щитков.  [16]

Следует отметить, что максимальное использование мощности двигателя при характерных режимах эксплуатации автомобиля происходит при движении по ровным дорогам ( грунтовым или с твердым покрытием) при отсутствии ограничений средней скорости по вибронагруженности или по каким-либо другим причинам.  [17]

Рекомендуются для широкого использования в практической деятельности научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и промышленных предприятий законченные разработки аппаратурно-мето-дических средств диагностики машин и конструкций, определения характеристик прочности, надежности и долговечности, напряженно-деформированного состояния, вибронагруженности и триботехнических характеристик узлов и деталей машин, а также оптимизации выбора новых перспективных материалов и нормативно-технических документов. Ряд методов получил отражение в нормативно-технических и руководящих материалах, разработанных совместно с организациями Госстандарта СССР.  [18]

Таким образом, применительно к элементам конструкций систем управления В С выявление единичных, регулярных усталостных бороздок, шаг которых равномерно возрастает в направлении роста трещины, следует связывать с единичными актами воздействия на деталь нагрузок от функционирования системы в полете ( от 1 до нескольких раз), а не с вибронагруженностью деталей.  [19]

Вибрация при этом характеризуется ударными нагрузками. Вибронагруженность рабочих мест буровой установки в достаточно полной мере может быть охарактеризована параметрами вибрации на следующих рабочих местах: у пульта бурильщика, у пультов управления АСП и АКБ, у силовых агрегатов, у буровых насосов и механизмов очистки бурового раствора. Наиболее интенсивная вибрация наблюдается в зоне дизелиста, на посту бурильщика и у буровых насосов, если они смонтированы на раме. На установках с дизельным приводом параметры вибрации при бурении определяются работой дизелей и режимом работы бурового ротора. Уровни вибрации находятся в прямой зависимости от частоты вращения стола ротора при механическом бурении и от скорости подъема талевого блока при спуске и подъеме бурильной колонны. При спуско-подъемных операциях вибрация носит неустановившийся характер, с экстремальными значениями в периоды разгона талевого блока.  [20]

Восприятие глубинным оборудованием силового воздействия, вызывающего вибрации, характеризуется его вибронагруженностью. Параметрами вибронагруженности являются виброускорение, виброскорость, амплитуда виброперемещения. Реакция глубинного бурового оборудования на воздействия, вызываемые случайными возмущениями и вибрациями, оценивается в зависимости от их интенсивности, частоты, направления и времени.  [21]

Уровень вибронагруженности автомобиля на неровных дорогах определяется укрупненно тремя факторами: конструкцией ( параметрами) системы подрессоривания; характером дорожных условий, главным образом спектральной плотностью дисперсий высот неровностей микропрофиля; скоростью движения. Поскольку в эксплуатации ограничение скорости определяется уровнем вибронагруженности рабочего места водителя или перевозимого груза, то, следовательно, отыскание предельно допустимой ( длительной или кратковременной) скорости движения сводится к нахождению зависимости скорости от параметров системы подрессоривания и количественных показателей опорной поверхности при заданном или фактическом уровне вибронагруженности.  [22]

Существующие предложения нельзя считать окончательными ни по выбору измерителей и показателей, ни по тому статистическому материалу, на котором они основаны. Рассмотрим два показателя вибронагруженности, которые определяют предельные скорости движения транспортного средства по вибронагруженности водителя.  [23]

Если среднеквадратичное значение амплитуды ускорения изменяется в зависимости от времени или если общее время воздействия составлено из нескольких периодов на разных уровнях, то определяется эквивалентное общее время воздействия вибрации. Для того чтобы охарактеризовать вибронагруженность какой-то одной величиной для оценки ее воздействия на человека, допускается использовать эквивалентные среднеквадратичные виброускорения с применением весовых коэффициентов чувствительности человека к восприятию вибраций в различных полосах частот.  [24]

В настоящее время отсутствуют единые стандартизированные нормативы допускаемых перегрузок при движении различных транспортных средств. Регламентируются пока только параметры вибронагруженности автомобилей.  [25]

26 Схема для оценки колебаний автомобиля в продольной плоскости. [26]

В условиях эксплуатации полноприводных автомобилей их средняя скорость движения существенно зависит от качества системы подрессоривания. Поэтому важно знать, как уменьшить уровень вибронагруженности автомобиля и снизить ограничивающее воздействие перегрузок на скоростной режим.  [27]

Одним из направлений повышения надежности является оптимизация параметров автомобилей таким образом, чтобы уменьшить внешние воздействия. Примером существенного уменьшения внешних воздействий является уменьшение вибронагруженности автомобиля путем улучшения параметров системы подрессори-вания.  [28]

Существующие предложения нельзя считать окончательными ни по выбору измерителей и показателей, ни по тому статистическому материалу, на котором они основаны. Рассмотрим два показателя вибронагруженности, которые определяют предельные скорости движения транспортного средства по вибронагруженности водителя.  [29]

30 Зависимости полного прогиба п рессоры от статического прогиба fc. [30]



Страницы:      1    2    3