Cтраница 1
Силиконовые смолы совместимы со многими пигментами, однако соединения цинка и свинца могут вызывать преждевременную желатинизацию. Очень хорошим пигментом для силиконовых красок является порошок алюминия. [1]
Силиконовые смолы применяются только в термостойких красках. Для всех других назначений целесообразнее применять чисто органические связующие. [2]
Силиконовые смолы применяются также в водоотталкивающих составах для пропитки стен. Под воздействием углекислоты воздуха метилсиликонат переходит в очень слабую кислоту - метилсилантриол, CH3Si ( OH) 3 и затем конденсируется в сильно сшитый силикон. [3]
Силиконовые смолы вообще имеют большую радиационную стойкость, чем силиконовые эластомеры. Такие дозы, кроме того, не вызывают значительных изменений физической целостности и прочности этого материала. Хотя радиационная стойкость этого материала типична для большинства силиконовых смол, было обнаружено значительное ухудшение диэлектрических свойств одной силиконовой смеси при облучении. Эти свойства, однако, в значительной степени восстанавливаются при последующей высокотемпературной выдержке. [4]
Силиконовые смолы применяют для производства как прозрачных, так и пигментированных покрытий. Некоторые области применения прозрачных покрытий будут описаны в настоящем разделе. [5]
Силиконовые смолы, предназначенные для изготовления прессовочных материалов, по своему химическому составу похожи на смолы для лаков [ 96, 236, 1240, 1318, V411 ]; иногда они отличаются более высоким содержанием фенильных радикалов для лучшего связывания наполнителя при повышенных температурах. Коэффициент мощности при частоте 1 мгц после погружения в воду на 24 часа составляет менее 1 %; дугостойкость [64] превышает 300 сек. [6]
Силиконовые смолы для защитных покрытий производят нескольких типов, различающихся между собой степенью органического замещения, а следовательно, и температурой отверждения; силиконовые смолы с более высоким соотношением R / Si более эластичны. Из этих основных типов смол лак с требуемыми свойствами может быть приготовлен самим потребителем, так как все смолы хорошо смешиваются друг с другом. [7]
Силиконовые смолы используют в качестве изоляционных лаков, защитных покрытий, стойких к высокой температуре и химическим воздействиям. Их обычно получают из метилтрихлорсилана, диметилдихлорсилана, фенилтрихлорсилана, дифенилдихлорсила-на, которые гидролизуются и поликонденсируются при нагревании в инертных растворителях. Смешанные с термостойкими наполнителями, они выдерживают нагревание в течение нескольких часов при 500 С и нескольких суток до 250 С. [8]
Силиконовые смолы используют в качестве изоляционных лаков, защитных покрытий, стойких и к высокой температуре и химическим воздействиям. Их обычно получают из метилтрихлорсилана, диметилдихлорсилана, фенилтрихлорсилана, дифенилдихлорсилана, которые гидролизу-ются и поликонденсируются при нагревании в инертных растворителях. Смешанные с термостойкими наполнителями, они выдерживают нагревание в течение нескольких часов при 500 С и нескольких суток до 250 С. [9]
Силиконовые смолы применяют для производства как прозрачных, так 1и пигментированных покрытий. Некоторые области применения прозрачных покрытий будут описаны в настоящем разделе. [10]
Силиконовые смолы обладают сочетанием несколько необычных свойств. Это объясняется тем, что они представляют собой полуорганические вещества, отличающиеся стабильностью и хорошими диэлектрическими свойствами, присущими стеклу, кварцу и минеральным силикатам. В результате введения органических групп они приобретают гибкость, растворимость, негигроскопичность и легкость применения. [11]
Силиконовые смолы получаются двумя основными способами: путем замещения и путем прямого синтеза. В методе замещения применяются такие соединения кремния, как четыреххлористый кремний или тетраэтилортосиликат. Галоидная или сложноэфир-ная группа заменяется органическими группами путем простых или сложных реакций. Из различных предложенных способов замещения до сих пор наиболее интересным является метод Гринь-яра. При прямом синтезе кремний реагирует непосредственно с галоидом углеводорода ( например с хлористым метилом) с образованием органохлорсилана. [12]
Силиконовые смолы не обладают определенной и одной какой-то температурой размягчения. [13]
Силиконовые смолы отличаются от эластомеров и жидких силиконов тем, что содержат значительно больше звеньев Т, вследствие чего они обладают большим числом сшивок. Эффективность звеньев Т как сшивающих агентов не столь велика, как может показаться, так как вследствие склонности силоксанов к образованию циклов значительная доля потенциальной способности звеньев Т к сшивке может не осуществиться. Возможно даже существование структур на основе звеньев Т, вообще не обладающих способностью образовывать сшивки. [14]
Силиконовые смолы обычно содержат метильные п феннльные радикалы. Для специальных целен, например для изменения характеристик отверждения или облегчения модификации силиконовых смол органическими полимерами, в них вводят ненасыщенные, например винильные, радикалы. Для модификации органическими, например алкидными смолами, могут быть также использованы силанольные гидроксилы. [15]