Cтраница 2
Силиконовые смолы представляют собой очень сложную смесь полимеров, получаемую согидролизом смесей хлорсиланов или алкоксисиланов. Обычно используемые смеси хлорсиланов содержат метилтрихлорсилан, диметил-дихлорсилан, фенилтрихлорсилан и дифенилдихлорсилан или метилфенилдихлорсилан, причем начальный продукт гидролиза представляет собой смесь циклических, линейных и сшитых полимеров, обычно с достаточно высоким содержанием силанольных гидроксилов. [16]
Силиконовые смолы, применяемые для слоистых пластиков, выполняют примерно те же функции, что и органические смолы, используемые при более низких температурах. Рецептура таких смол подбирается с учетом технологических требовании. Для получения изделий на основе стеклоткани последнюю сначала пропитывают нелипкой, частично отвержденной смолой, а затем несколько таких слоев ткани отверждают между плитами пресса или в форме, в результате чего образуется слоистый материал. Обычно ткань пропитывают смолой в форме лака и высушивают затем в шахтной печи. Пропитанная ткань должна сохраняться в течение не менее одного месяца. Так называемые слоистые пластики высокого давления отверждаются под прессом при давлениях около 70 кгс / см, и текучесть смолы должна быть такова, чтобы происходило некоторое, однако не слишком большое выдавливание отверждаемой смолы. Слоистые пластики высокого давления применяют для электроизоляции деталей простых конфигураций или в виде листового материала. [17]
Силиконовые смолы, ( утверждаемые Б твердые пленки, иногда используются в качестве связующих. Хотя эти смолы обладают высокой теплостойкостью, их низкая когезионная прочность не позволяет получать прсчных механических связей. [18]
Другие силиконовые смолы более термореактивны и затвердевают быстрее. [19]
Недавно появившиеся силиконовые смолы, модифицированные алкидами, высыхают при пониженных температурах гораздо лучше, чем чистые силиконовые смолы, по отличаются значительно б Олее низкой термостойкостью. [20]
Многие силиконовые смолы применяются для термостойких покрытий. Некоторые из них сравнительно медленно затвердевают и обладают высокой гибкостью. [21]
Известны различные силиконовые смолы - от твердых, хрупких стеклообразных материалов до высоковязких масел. Обычно они бесцветны; при длительном нагреве окраска также не появляется. Поэтому и окраска, приданная красителем, не изменяется при нагреве. В остальном смолы проявляют все свойства силиконовых масел: высокую стойкость к окислению, химическую и термическую стойкость. Являясь диэлектриками [23], они особенно подходят для изоляционных лаков в электротехнике. Применяют их прежде всего там, где ограничено пространство, имеется высокая влажность воздуха, а вес электрических машин должен быть минимальным. Высокая термостойкость ( рис. 15.5) дает возможность уменьшать габариты двигателей. [23]
Описанные здесь силиконовые смолы принадлежат в основном к классическим силиконовым смолам, это - частично конденсированные снланолы, которые изготовляют и применяют в виде растворов в летучих растворителях. Их отверждение обычно является длительным процессом, заключающимся в постепенном подъеме температуры и удалении растворителя. Процесс этот неэкономичен, опасен и неудобен. Поэтому существуют тенденции к переходу к смолам, которые не нужно растворять и которые не выделяют значительных количеств летучих продуктов в начальных стадиях отверждения и могут от-верждаться по иному механизму, нежели силанольная конденсация. Такого типа смолы представляют собой нечто новое, и о них еще нельзя говорить, как об установившихся типах материалов. В патентной и иной литературе есть указания, что для получения таких смол могут быть использованы мономеры, содержащие впнильные или другие ненасыщенные радикалы. [24]
Так как силиконовые смолы появились сравнительно недавно, то естественно, что качество их в последнее время быстро улучшается. Надо полагать, что некоторые продукты, приведенные в табл. 132, в настоящее время уже устарели, другие же усовершенствованы. [25]
Широкое применение силиконовые смолы находят для смазывания фюрм и противней. Они предотвращают прилипание и облегчают выемку изделий из форм при процессах формования, а также при выпечке хлеба. Эти смолы идут также для покрытия бумаги. Обработанная силиконами бумага используется для упаковки фотографической пленки, пластмасс. [26]
Так как силиконовые смолы появились сравнительно недавно, то естественно, что - качество их IB последнее время быстро улучшается. Надо полагать, что некоторые продукты, приведенные в табл. 132, в настоящее время уже устарели, другие же усовершенствованы. [27]
Аналогично бакелитам, силиконовые смолы, содержащие фе-нильные группы, могут отверждаться при нагреве; при этом они становятся совершенно нерастворимыми. Применяют эти смолы в виде 60 % - ного раствора; после высыхания происходит отверждение смол. [29]
Как правило, силиконовые смолы совмещаются одна с другой, и путем подбора количества каждого типа смолы в общем составе краски можно получать покрытия с широкими пределами гибкости и твердости. Силиконовые смолы легко растворимы в ароматических растворителях; в качестве разбавителей может быть введено также большое количество алифатических растворителей. Силиконовые смолы имеют светлый цвет, не изменяющийся с течением времени, и могут, следовательно, применяться в белых и светлых эмалях при более низком соотношении пигмент - связующее. [30]