Cтраница 4
Фенолоформальдегидные смолы - первые синтетические материалы, получившие промышленное применение более 6Q лет тому назад и до сих пор благодаря ценным свойствам и дешевизне не утратившие своего значения. [46]
Фенолоформальдегидные смолы недостаточно устойчивы к действию щелочей и окислителей. [47]
Фенолоформальдегидные смолы известны наиболее широко. Получают их поликонденсацией фенола с формальдегидом. В зависимости от соотношения исходных реагентов и условий реакции могут быть получены смолы с различными свойствами. [48]
Фенолоформальдегидные смолы получают поликонденсацией фенола и формальдегида. [49]
Фенолоформальдегидные смолы [14-20] занимают одно из первых мест по объему производства и использованию в качестве связующих для композиционных материалов. Этому способствует накопленный опыт производства полуфабрикатов и изделий на их основе, относительно низкая стоимость и удачное сочетание эксплуатационных свойств, особенно повышенные тепло - и термостойкость. [50]
Фенолоформальдегидные смолы получают реакцией неравновесной поликонденсации. При поликонденсации фенолов с альдегидами в зависимости от природы исходного сырья и условий реакции могут быть получены либо термопластичные, либо термореактивные смолы. Первые в процессе переработки пластмасс на их основе под влиянием соответствующих добавок отверждаются и, как и термореактивные, образуют пространственные полимеры. Термопластичные фенолоформальдегидные смолы называют но-волачными, а термореактивные - резольными. Плавкая и растворимая в начальной стадии термореактивная смола называется резолом или смолой в стадии А. [51]
Фенолоформальдегидные смолы могут быть изготовлены как термореактивными, так и термопластичными. Если в реакции смолообразования участвует не менее одного моля формальдегида на моль фенола, получается термореактивная смола, так называемый бакелит. При его изготовлении берется щелочной катализатор - обычно аммиак, не оставляющий в готовой смоле примесей ионного характера. [52]