Резольные смолы

Cтраница 1

Резольные смолы относятся к категориям фенолформальдегидных смол и являются их термореактивной группой. Смолы этой группы при длительном хранении ( с доступом воздуха) или нагревании, а также в присутствии кислог и щелочей переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. После затвердения бакелитовый лак образует поверхность высокой гладкости. [1]

Резольные смолы обладают по сравнению с ново-лачными значительно лучшей стойкостью к действию химических реагентов, водостойкостью и диэлектрическими свойствами. Поэтому их применяют для изготовления изделий, к которым предъявляются высокие требования в отношении водостойкости и электроизоляционных свойств. [2]

Резольные смолы отверждаются действием высоких темп-р или на холоду введением кислых отвердителей. Так, при получении шлако - и стекловаты отверждение водноэмульсионных или водорастворимых смол производят в термокамерах при 150 - 160; при склейке фанеры, асбоцементных плит, при получении древесностружечных и древесноволокнистых плит эти смолы отверждаются в гидравлич. [3]

Резольные смолы, выпускаемые в промышленности, можно разделить на три группы: водноэмульсионные и водорастворимые, лаковые и твердые смолы. Они имеют цвет от светло-желтого до красноватого. В зависимости от применяемого катализатора и условий синтеза эти смолы различаются по свойствам и соответственно имеют различные области применения и методы переработки. При хранении на холоду они способны постепенно переходить в неплавкое и нерастворимое состояние. [4]

Резольные смолы широко используются также в качестве отвердителей эпоксидных смол. [5]

Резольные смолы получаются только при взаимодействии трех-функциональных фенолов, главным образом с формальдегидом. [6]

Скорость смолообразования в зависимости от характера фенольного сырья. [7]

Резольные смолы для пресспорошков и слоистых пластмасс получают обычно при эквимолекулярных отношениях формальдегида и фенола или при небольшом избытке формальдегида, например, на 6 молей фенола берут 7 молей формальдегида. Соотношения компонентов часто определяются также характером катализатора и техническим назначением резола. Резольные смолы на аммиачном катализаторе изготовляют при соотношении 36 - 38 вес. Значительный избыток формальдегида ( от 2 до 3 молей на 1 моль фенола) применяют при производстве так называемых литых смол ( стр. [8]

Резольные смолы выпускают в виде жидких ( не содержащих воду), твердых ( с температурой каплепадения 60 - 85) и так называемых эмульсионных смол, представляющих собою конденсат, частично, отделенный от надсмольных вод. Для каждого из этих типов применяют соответствующие рецептуру и технологию. [9]

Резольные смолы получают при взаимодействии фенола с избыточным количеством формальдегида в щелочной среде. [10]

Резольные смолы широко используют в сочетании с алкидными и эпоксидными смолами, гидроксилсодержащими полиэфирами и поливинилацеталями в качестве термореактивных композиций для покрытий горячей сушки. [11]

Резольные смолы - это смолы термореактивные. Основной особенностью резольных смол является их свойство переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние - В этом состоянии смолы обладают химической инертностью, механической прочностью и высокими изоляционными свойствами. Переход в неплавкое и нерастворимое состояние, осуществляемый без добавления ускорителей ( катализаторов), под действием нагрева и давления, называется бакелизацией. [12]

Резольные смолы получаются со щелочными катализаторами, например с едкой щелочью. Они могут производиться в виде водных эмульсий ( до 20 % воды), либо в сухом виде - в кусках желто-коричневой окраски, либо, наконец, в виде спиртовых растворов - лаков. [13]

Резольные смолы получаются при конденсации фенолов с избытком альдегидов чаще всего в присутствии основных катализаторов и в некоторых случаях в присутствии двухосновных кислот. В качестве основных катализаторов применяются аммиак, окись магния, едкий барий, гидроокиси щелочных или щелочноземельных металлов, амины или четвертичные аммониевые соединения. [14]

Резольные смолы образуются при небольшом избытке формальдегида ( 6 молей фенола: 7 молей формальдегида) с применением в качестве катализатора основания - чаще всего аммиака в виде 20 - 25-процентной аммиачной воды, реже - едкого натра. В щелочной среде при осторожном нагревании образуется, помимо о-окси-бензилового спирта ( а также и n - изомера), соединение с двумя группами СН2ОН в молекуле, вследствие чего часть фенола не используется. [15]

Страницы: 1 2 3 4