Смыв-процесс

Cтраница 1

Смыв-процесс наряду с повышением чистоты поверхности реза ( не ниже 5-го класса по ГОСТу 2789 - 59) обеспечивает скорости реза в 1 5 - 2 5 раза выше, чем при обычной резке. [1]

Форма, размеры и схема загрузки образцов для вибрационных. [2]

Смыв-процесс обеспечивает получение металла кромок с более высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению. Порог хладнохрупкости образцов, полученных смыв-процессом, находится в достаточно низком интервале температур от - 140 до - И5 С. [3]

При смыв-процессе усталостная прочность металла кромки снижается всего на 3 - 5 % по сравнению с прочностью прокатной кромки, что позволяет устранить механическую обработку. Высокие механические свойства достигаются в результате устранения бороздок от резки и обеспечения более однородной структуры металла кромки. [4]

Для резки смыв-процессом применяют специальный резак с плавающим устройством. [5]

При резке смыв-процессом низколегированных сталей повышается твердость металла в зоне температурного влияния до HV 254 на расстоянии 0 2 мм от поверхности кромки. На металле толщиной 30 - 32 мм ширина зоны с повышенной твердостью составляет 5 5 мм у верхней кромки, а у нижней - 3 мм. [6]

Резак для резки смыв-процессом. [7]

Опытные работы по резке смыв-процессом проводили во ВНИИАВТОГЕНМАШе на стали 15ХСНД переносным прибором, изменяющим скорость резки от 10 до 10000 мм / мин и в НИИМостов на стали 10Г2С1 газорезательной машиной, изменяющей скорость резки от 0 до 1000 мм / мин. [8]

Высококачественная скоростная кислородная резка ( смыв-процесс) позволяет увеличить и скорость ( в 1 5 - 2 5 раза), и качество резки. Первое достигается за счет острого угла наклона резака-25, второе - применением специальных мундштуков, имеющих три отверстия для режущего кислорода, расположенных по углам равнобедренного треугольника. Впереди перемещается основная режущая струя, которая осуществляет резку металла на всю толщину. Две другие струи, расположенные по бокам и сзади основной, защищают горячие кромки, образованные основной струей. Недостат - ком способа с острым углом атаки является невозможность фигурных резов и большая ширина реза. [9]

Высококачественная скоростная кислородная резка ( смыв-процесс) позволяет увеличить и скорость ( в 1 5 - 2 5 раза), и качество резки. Первое достигается за счет острого угла наклона резака-25, второе - применением специальных мундштуков, имеющих три отверстия для режущего кислорода, расположенных по углам равнобедренного треугольника. Впереди перемещается основная режущая струя, которая осуществляет резку металла на всю толщину. Две другие струи, расположенные по бокам и сзади основной, защищают горячие кромки, образованные основной струей. Недостатком способа с острым углом атаки является невозможность фигурных резов и большая ширина реза. [10]

Высококачественная скоростная кислородная резка ( смыв-процесс) позволяет разрезать листовую сталь толщиной до 30 мм по прямой в 1 5 - 2 5 раза, быстрее, чем при обычной кислородной резке, однако одновременно обеспечивается и высокое качество поверхности реза. [11]

Такая многоструйная резка иногда называется смыв-процессом. Производительность резки смыв-процессом металла толщиной до 50 мм увеличивается примерно в два раза при увеличении расхода кислорода в 2 - 2 5 раза. [12]

Поверхностная К специальным резакам относят керо. [13]

Конструкция резака для резки так называемым смыв-процессом предусматривает образование трех струй режущего кислорода. Основная струя разрезает металл, а следующие за ней вспомогательные струи как бы смывают еще горячие бороздки на поверхности кромок реза, шлифуют поверхность реза, повышая ее качество. [14]

Кромки низколегированных сталей класса С-35 после смыв-процесса обладают достаточно высокой пластичностью. При загибе образцов до угла 180 полного разрушения не получено ни на одном образце. [15]

Страницы: 1 2 3