Снижение - длительная прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Еще один девиз Джонса: друзья приходят и уходят, а враги накапливаются. Законы Мерфи (еще...)

Снижение - длительная прочность

Cтраница 4


46 Влияние длительной пластичности стали на относительную прочность гибов пароперегревательных труб из стали 12Х1МФ при 600 С с различной овальностью ( данные ЦКТИ. [46]

В настоящее время не установлены единые нормы допустимых значений длительной пластичности для котельных сталей. Но при оценке служебных свойств новых марок жаропрочных сталей для котлов и паропроводов и в особенности при выборе оптимальных режимов термической обработки характеристикам длительной пластичности стали должно уделяться первоочередное внимание. В ряде случаев решение, обеспечивающее получение повышенной пластичности за счет некоторого снижения длительной прочности, является более выгодным для обеспечения надежности.  [47]

Фазовая нестабильность, проявляющаяся в процессе ползучести, может привести к возрастающему ухудшению свойств. Огрубление зернограничных карбидных выделений чревато разупрочнением границ и межзеренным растрескиванием, а огрубление частиц к - фазы - снижением длительной прочности. Правда, менее устойчивые карбиды могут перейти в более устойчивые состояния.  [48]

49 Действие лепрующжх элементов в кобальтовых суперсплавах. [49]

Чтобы повысить стабильность высокотемпературной аус-тенитной структуры ( г.ц.к.) кобальтовой матрицы и подавить ее превращение в структуру г.п. при низких температурах, используют добавку 20 % ( по массе) № или Fe. Присутствие этих элементов в деформируемых сплавах снижает сопротивление деформированию и повышает обрабатываемость сплавов. В литейных сплавах эти добавки обычно ограничивают 10 % ( по массе), поскольку в более высоких количествах они вызывают снижение длительной прочности.  [50]

При проведении высокого отпуска большое значение имеет точность соблюдения регламентируемого режима термообработки. Отклонение от заданного режима может привести к существенному ухудшению механических и специальных свойств сварного соединения. Так, снижение температуры отпуска до 600 - 700 С ( вместо 710 - 740 С) приводит к охрупчиванию хромомолибденована-диевой стали и образованию трещин в сварных соединениях, а повышение температуры отпуска до 760 - 800 С сопряжено с опасностью разупрочнения ( снижения длительной прочности) сварных соединений из этой стали, что в обоих случаях приводит к сокращению срока службы сварных соединений.  [51]



Страницы:      1    2    3    4