Снижение - сила - резание
Cтраница 2
 |
Изменение осевой силы Р0 ( а и крутящего момента Л. Кр ( б при сверлении отвер стий различной глубины. [16] |
При этом качество обработки отверстий повышается за счет удаления из зоны резания частиц стружки и инструментального материала, а производительность-благодаря хорошему охлаждению режущих кромок инструмента, снижению сил резания и ликвидации промежуточных выводов сверла из обрабатываемого отверстия. [17]
Длина калибрующей части метчиков оказывает влияние на ресурс времени его работы, силы трения, точность нарезания резьбы. С точки зрения снижения сил резания и трения, а также повышения точности резьбы, нарезаемой метчиком, целесообразно длину калибрующей части делать минимально возможной. Для крупных и средних метчиков, а также для гаечных метчиков минимально допустимой является калибрующая часть длиной 0 5 диаметра резьбы, а для мелких метчиков - длиной 1 0 - 1 2 диаметра. [18]
Исследованиями установлено, что применение жидкостей уменьшает внешнее трение; отводит тепло, охлаждая инструмент, заготовку и стружку; оказывает смазывающее действие, способствуя улучшению качества поверхности, и благодаря проникновению в микротрещины срезаемого слоя оказывает расклинивающее действие и снижает работу пластических деформаций. Это приводит к снижению силы резания, к увеличению срока работы инструмента и к улучшению качества обработанной поверхности. [19]
Мощность привода главного движения существующих станков в большинстве случаев оказывается достаточной, чтобы обеспечить переход от обычного резания к обработке плазменным нагревом заготовок. Более того, в некоторых случаях снижение сил резания при плазменном нагреве обрабатываемого материала по сравнению с силами резания при обычной технологии позволяет применять станки с меньшей мощностью привода. Так, например, точение конических броней дробилок из стали 110Г13Л при обычном процессе было возможно только на карусельном станке 1557 с мощностью привода 125 кВт, хотя наибольший диаметр заготовки ( 2200 мм) позволял использовать станок с планшайбой меньшего размера. [20]
В данном случае решающим является фактор снижения сил резания, увеличение которых вызывает вибрацию резца, так как при растачивании резец крепится консольно и не обладает достаточной жесткостью. [21]
С приводит к снижению силы резания в 2 - 3 раза ( фиг. Исследование показало, что главным фактором, обусловливающим снижение сил резания при обработке нагретой заготовки, является снижение предела прочности на срез ее материала ( фиг. [22]
В процессе резания инструмент из-за колебаний периодически выходит из контакта с обрабатываемым материалом; это способствует возникновению адсорбционных слоев и пленок окислов на поверхностях контактов и препятствует налипанию металла на рабочие поверхности инструмента. При этом уменьшается работа на трение и пластическую деформацию, что приводит к снижению сил резания и теплообразования в процессе резания. В некоторых случаях вибрации повышают класс чистоты обработанной поверхности, увеличивают стойкость инструмента. [23]
 |
Индикаторная скоба для измерения детали в процессе шлифования. [24] |
На операциях со снятием большого припуска повышение скорости круга позволяет пропорционально увеличить минутный съем металла при сохранении стойкости круга и параметров шероховатости шлифованной поверхности. В этом случае высокоскоростное шлифование позволяет уменьшить параметры шероховатости поверхности, повысить точность обработки путем снижения силы резания и износа круга, а также увеличить производительность с помощью уменьшения числа правок круга, сокращения времени выхаживания и увеличения общей стойкости круга. [25]
Рассмотрение корней стружек, часть из которых приведена на рис. 33 и 34, показало, что форма линии сдвига зависит от условий нагрева и свойств обрабатываемого материала. Следовательно, при ПМО заготовок из этих материалов термический цикл и вызванные им напряжения могут влиять на снижение сил резания и изменение усадки стружки по сравнению с обычным резанием. [27]
 |
Формы передней поверхности твердосплавных резцов. [28] |
Углы режущей части резца влияют на процесс резания. Задние утлы а и Oj уменьшают трение между задними поверхностями инструмента и поверхностью обрабатываемой заготовки, что ведет к снижению силы резания и уменьшению износа резца; однако чрезмерное увеличение заднего угла приводит к ослаблению режущей кромки резца. [29]
Главной целью механической обработки является получение деталей с заданной точностью и качеством поверхности и достижение определенных экономических результатов. Смазочно-охлаждающие жидкости способствуют достижению этой цели вследствие: 1) увеличения стойкости инструмента; 2) улучшения качества поверхности; 3) снижения сил резания и потребляемой мощности; 4) снижения деформации детали в результате выравнивания ее температуры; 5) облегчения удаления стружки. [30]
Страницы: 1 2 3