Снижение - скорость - резание
Cтраница 2
Низкая жесткость металлорежущего станка из-за возникающих вибраций приводит к необходимости снижения скорости резания и увеличения числа проходов, что значительно уменьшает производительность станка и отрицательно влияет на точность обработки и параметр шероховатости поверхности. [16]
Увеличение угла р до 10 - - 15 вызывает необходимость двухкратного снижения скорости резания. [17]
Повышение точности обработки и улучшение чистоты поверхности могут быть достигнуты путем снижения скорости резания. [18]
Ударный характер работы резца при строгании наоборот снижает стойкость резца или требует снижения скорости резания, а следовательно, падение производительности труда. [19]
Мерами, способствующими лучшей обрабатываемости этих сталей, являются: 1) снижение скорости резания; 2) обильное охлаждение резца во время работы; 3) более острая заточка режущего инструмента; 4) чистовая обработка мелкой стружкой. [20]
Применение люнетов обычно связано с дополнительной затратой времени на проточку поясков для них, снижением скорости резания при точении и с ограничением длины хода суппорта. [21]
Все это приводит к большему общему тепловыделению, большей тепловой напряженности на единицу длины лезвия и соотвествую-щему снижению скорости резания. [22]
Мы видели, что благоприятное влияние на скорость резания оказывает теплоотвод; вследствие этого при увеличении подачи интенсивность снижения скорости резания меньше, а поэтому показатель над подачей в формуле скорости будет меньше показателя над глубиной резания. [23]
Поэтому наряду с общей тенденцией непрерывного повышения производительности обработки на металлорежущих станках в результате увеличения скоростей резания приходится сталкиваться с необходимостью снижения скорости резания в условиях обработки труднообрабатываемых сталей. По некоторым данным [57] это снижение доходит до 2 - 2 5 раз по сравнению с наиболее часто применяемыми скоростями резания. В связи с дальнейшим увеличением производства высокопрочных, жаропрочных и кислотоупорных сталей в ряде случаев имеет место уменьшение нижнего предела скоростей резания для сохранения оптимальной стойкости дорогих режущих инструментов; например, при нарезании резьб в особо тяжелых условиях могут быть случаи обработки со скоростью до 2 5 м / мин. Вместе с тем на токарных станках производится получистовая, а иногда и чистовая обработка цветных металлов и сплавов со скоростями порядка 500 - 600 м / мин. [24]
Присадка к медному сплаву небольшого количества никеля ( 3 - 4 %) повышает твердость медного сплава, но не приводит к снижению скорости резания. Однако при значительном содержании его ( - 18 %) обрабатываемость заметно ухудшается. В табл. 16 приводятся данные об относительной обрабатываемости различных медных сплавов и их химическом составе. [25]
Развитие явлений адгезии, повышение трения на поверхностях инструмента и повышение объема пластических деформаций срезаемого слоя и обработанной поверхности, наблюдаемые при снижении скорости резания против оптимального значения, обусловливают повышение интенсивности износа инструмента и повышение шероховатости обработанной поверхности. [26]
Так как увеличение сечения среза меньше влияет на стойкость резца, чем увеличение скорости резания, то выгодно увеличивать сечение среза за счет некоторого снижения скорости резания. На этом принципе основан метод обработки токаря-новатора Куйбышевского станкостроительного завода В. Колесов производит чистовую обработку стальных деталей с подачей до 3 мм / об вместо 0 3 мм / об, а это приводит к уменьшению машинного времени в 8 - 10 раз. [27]
Так как увеличение сечения стружки меньше влияет на стойкость резца, чем увеличение скорости резания, то выгодно увеличивать сечение стружки за счет некоторого снижения скорости резания. На этом принципе основан метод обработки знатного токаря Куйбышевского станкостроительного завода В. Коле-сов производит чистовую обработку стальных деталей с подачей до 3 мм / об вместо 0 3 мм / об, а это приводит к уменьшению машинного времени в 8 - 10 раз. [28]
 |
Схема низковольтной электроискровой установки постоянного тока. [29] |
Механическую обработку ведут на тех же станках, на которых изготовляют новые аналогичные детали, однако режимы должны быть изменены, главным образом за счет снижения скорости резания. [30]
Страницы: 1 2 3 4