Снижение - скорость - рост - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Человеку любой эпохи интересно: "А сколько Иуда получил на наши деньги?" Законы Мерфи (еще...)

Снижение - скорость - рост

Cтраница 3


Влияние температуры на развитие грибов этого семейства на искусственных средах проявляется в ускорении их роста при повышенных и снижении скорости роста при пониженных температурах.  [31]

Увеличение молекулярной массы приводит к росту вязкости системы, что равносильно росту лсреохлаждепня, поэтому скорость зародышеобразовання повышается при снижении скорости роста кристаллов. Зависимость скорости кристаллизации от молекулярной массы имеет экстремальный характер Дтя высокорегулярных гибких полимеров увеличение молекулярной массы обычно ускоряет кристаллизацию, поско 1Ьку определяющим является снижение энергии зародышеобразовання за счет больше. Для менее гибких полимеров рост молекулярной массы может оказать негативное влияние на общую скорость кристаллизации из за снижения скорости роста кристалла вследствие высокой вязкости полимера.  [32]

Структура диффузионных слоев подобна для обеих засыпок, однако присутствие хрома во второй засыпке тормозит диффузию алюминия и приводит к снижению скорости роста покрытий и концентрации алюминия в нем. Столбчатые внутренние слои в этом случае образуются уже при 800 С.  [33]

34 Карта ( а зависимости скорости роста усталостной трещины da / dN и механизмов внутризеренного ( ВЗ, межзеренного ( МЗ разрушения или смешанного разрушения жаропрочных сплавов от частоты приложения нагрузки ау при постоянном уровне размаха деформации, а также аналогичная зависимость для сплава In 718 при разной асимметрии цикла и постоянном уровне Ктт.| Зависимость поправочной функции / ( со / от частоты нагружения оу нержавеющего сплава типа 304 при асимметрии цикла R 0 05 и температуре 540 С. [34]

В районе частоты нагружения 1 Гц имеет место переход к полностью внутризеренному разрушению, и дальнейшее возрастание частоты нагружения слабо влияет на снижение скорости роста трещины. Снижение скорости роста трещины в два раза может происходить при возрастании частоты нагружения на несколько порядков. При этом следует подчеркнуть, что речь идет об отсутствии возможного влияния на скорость роста трещины локального саморазогрева материала в зоне зарождения и роста трещины. Рассматриваемая пороговая частота нагружения определяет границу влияния процессов ползучести, которые вызывают нарастание межзеренного разрушения при снижении частоты нагружения.  [35]

Если питательный материал поступает в камеру кристаллизации в ограниченном количестве, то увеличение площади затравок при одном и том же массообмене должно приводить к снижению скорости роста кристаллов. Сопоставление большого числа опытов, проведенных с сохранением одинаковых условий процесса, но с различной площадью затравок показало, что в отдельных случаях действительно скорость роста кристаллов сильно зависит от площади поверхности затравок.  [36]

37 Зависимость ( а соотношения полуосей от длины трещины и ( б значения расчетной поправочной функции F ( 9, [ а / с ] в образцах с поверхностными трещинами из сплава ВТ8. [37]

Выполненный анализ не позволяет объяснить поведение образцов из диска № III ( см. параграф 7.2), когда введение выдержки с постоянной нагрузкой приводило к снижению скорости роста усталостной трещины.  [38]

39 Изменение разности концентраций АС метанола в паре и жидкости ( а и коэффициента теплоотдачи а ( б в зависимости от концентрации С метанола в жидкости. [39]

Вследствие концентрационного барьера на поверхности раздела жидкости и пара скорость испарения легколетучего компонента в паровой пузырь оказывается меньшей, чем в случае одно-компонентной системы, что приводит к снижению скорости роста паровых пузырей и турбулизирующего влияния парообразования на тепловой пограничный слой.  [40]

Фактически речь идет о возможности конструирования узлов многосвязных конструкций таким образом, чтобы при достижении развивающейся трещиной предкритических размеров в одном из элементов кардинальным образом менялись параметры реализуемого воздействия, что привело бы к снижению скорости роста трещины. Эта задача может быть решена после того, как реализовано моделирование роста трещины в известных или предполагаемых условиях многопараметрического эксплуатационного нагружения.  [41]

В районе частоты нагружения 1 Гц имеет место переход к полностью внутризеренному разрушению, и дальнейшее возрастание частоты нагружения слабо влияет на снижение скорости роста трещины. Снижение скорости роста трещины в два раза может происходить при возрастании частоты нагружения на несколько порядков. При этом следует подчеркнуть, что речь идет об отсутствии возможного влияния на скорость роста трещины локального саморазогрева материала в зоне зарождения и роста трещины. Рассматриваемая пороговая частота нагружения определяет границу влияния процессов ползучести, которые вызывают нарастание межзеренного разрушения при снижении частоты нагружения.  [42]

Общие теоретические принципы кристаллизации полимеров подчиняются фундаментальным положениям термодинамики и статистической физики, учитывающим величину поверхностной энергии граней при росте кристалла. Снижение скорости роста кристаллов с помощью поверхностно-активных веществ ( ПАВ) обусловливает мелкозернистую структуру как кристаллических полимеров [61 - 63], так и металлических [ S4, 65 ] и сидикат-ных [66] материалов, отражая общность закономерностей адсорбции.  [43]

44 Изменение статического модуля сжатия резины ( IV из СКН-26 при радиационном старении на воздухе ( /, 2, 3, 4, 9 и Е вакууме ( 5, 6, 7, 8, 10 при различных температурах. [44]

Выше указывалось, что при радиационном старении резин из СКН-26 ( при комнатной температуре), вулканизованных с помощью тпурама, наблюдается снижение скорости сшивания и увеличение скорости деструкции. Следовательно, снижение скорости роста модуля сжатия при 65 С по сравнению с комнатной температурой вызвано увеличением скорости деструкции резины. При дальнейшем повышении температуры до 80 и 100 С процессы сшивания, по-видимому, начинают превалировать над процессами деструкции, вследствие чего модуль сжатия резин при этих температурах увеличивается с большей скоростью, чем при 65 С.  [45]



Страницы:      1    2    3    4