Cтраница 3
В то же время снижение содержания углерода до 0 03 - 0 04 % и увеличение ниобия до 1 33 % не позволили полностью избавиться от межкристаллитной коррозии закаленной на аусТенит стали после выдержки при температурах выше 450 С. [31]
Факторы, влияющие на снижение содержания углерода в переплавляемом чугуне: добавление стального скрапа к шихте, повышенное содержание кремния, высокое исходное содержание углерода. [32]
Повышение вязкости сталей достигается снижением содержания углерода ( до 0 4 - 0 6 %) и увеличением температуры отпуска. Стали 4ХС и 6ХС отпускают на твердость 52 - 55 HRC при температуре 240 - 270 С, которая несколько ниже температуры проявления отпускной хрупкости первого рода. Эти стали благодаря сохранению более мелкого зерна имеют несколько большую вязкость и предназначены для инструментов, работающих с повышенными ударными нагрузками. [33]
Для класса хромистых сталей - снижение содержания углерода до весьма низкого уровня - открывает путь к их широкому применению в производственных условиях, в том числе в окислительных процессах. Именно поэтому в последнее время проявляется повышенный интерес к использованию таких сталей. Созданы новые марки этих сталей повышенной пластичности и вязкости. [34]
Наиболее важными из них являются снижение содержания углерода в стали ( до 0 03 % С и менее) и легирование стабилизирующими элементами, такими, как титан и ниобий. [35]
Необходимо иметь в виду, что снижение содержания углерода даже до уровня 0 012 и 0 006 % не обеспечивает полной стойкости стали к межкристаллитной коррозии при 500 - 550 С, что представляет опасность при работе стали в интервале температур с выдержками порядка 104 - 105 мин. [36]
Ударная вязкость в целом повышается при снижении содержания углерода в чугуне ( фиг. [37]
Ударная вязкость в целом повышается при снижении содержания углерода в чугуне. [38]
Повышения стабильности структуры можно прежде всего добиться снижением содержания углерода в таких сплавах ( менее чем 0 03 %), что желательно и из других соображений ( исключается возникновение пузырьков СОа в месте впая в стекло, см. гл. [40]
Малоуглеродистые стали подвергают термообработке в контролируемой атмосфере для снижения содержания углерода до очень низкого уровня. [41]
Из табл. 5 и 5а видно, что снижение содержания углерода, водорода и изменение теплоты смачивания в результате окисления различных углей метаморфического ряда в течение 168 час. [42]
![]() |
Состав передельного чугуна и низкоуглеродистой стали, %. [43] |
Сущностью любого металлургического передела чугуна в сталь является снижение содержания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в процессе плавки. [44]