Снижение - коррозионная стойкость
Cтраница 4
В противном случае по границам зерен при - 650 С выпадает графит, что может привести к образованию горячих трещин или снижению коррозионной стойкости. Углерод может попадать в шов также из электродного по - - крытая. Ограничить вредное влияние углерода можно введением в электродный материал титана, который связывает углерод. Из расплавленного шлака углерод может переходить в плакирующий металл по соседству со сварочной ванной, что приводит к образованию трещин или снижению пластичности околошовной зоны. Поэтому содержание углерода, как в стержне, так и в электродном покрытии, должно находиться на возможно более низком уровне. [46]
Основная трудность сварки таких материалов заключается в активном взаимодействии свариваемого и электродного металлов в контактах электрод - деталь, что приводит к снижению коррозионной стойкости соединения в местах постановки точек и повышению изнашивания электродов. [47]
Предварительный и сопутствующий подогрев кромок, рекомендуемый в ряде случаев при сварке жаропрочных аустенитных сталей и сплавов, при сварке коррозионностойких сталей из-за снижения коррозионной стойкости соединения нежелателен. Подогрев может быть допущен только в случае последующей закалки или стабилизации изделия. [48]
К числу недостатков чисто аустенитной структуры металла, особенно в сварных швах, следует отнести склонность к образованию усадочных горячих трещин и к снижению коррозионной стойкости. Установлено, что оптимальными свойствами обладает двухфазная сталь с небольшим ( 2 - 6 %) содержанием феррита. [49]
Режимы сварки не оказывают резкого влияния на механические свойства аустенитных сталей, однако увеличение размеров сварочной ванны нежелательно, так как приводит к снижению коррозионной стойкости соединений в связи с появлением четко выраженной лпквационной зоны и выпадением карбидов ( преимущественно карбидов хрома) и некоторых других фаз из твердого раствора. [50]
Кроме того, небольшие колебания содержания компонентов хромоникеле-вых аустенитных сталей существенно влияют на стабильность аустенита и образование мартенсита при холодной деформации, которое может вызвать снижение коррозионной стойкости. [51]
Также в зависимости от скорости охлаждения или от длительности изотермического отжига у этих сталей еще перед мартенситным превращением может произойти частичный распад аустенита, который сопровождается выпадением карбидов и снижением коррозионной стойкости. [53]
Страницы: 1 2 3 4