Снижение - температура - электролит
Cтраница 2
С, зарядный ток должен быть уменьшен в 2 раза до снижения температуры электролита на 5 - 10 С. [16]
При средних значениях разрядного тока емкость аккумулятора снижается на 1 2 % на каждый градус снижения температуры электролита. При больших разрядных токах емкость снижается в значительно большей степени. [17]
Покрытия с редкими, но большими по размерам трещинами образуются с повышением катодной плотности тока и снижением температуры электролита. Такие покрытия сильно ( до 50 %) снижают циклическую прочность изделий, но хорошо работают на износ. [18]
Образованию мелкодисперсного продукта способствует увеличение содержания в растворе MnS04, H2S04, а также повышение анодной плотности тока и снижение температуры электролита. [19]
Шелушащиеся и шероховатые покрытия получают при плохой подготовке поверхности деталей перед хромированием, при загрязнении электролита твердыми частицами или органическими соединениями, при снижении температуры электролита. [20]
Для снижения температуры электролита в качестве добавок к MgCl2 могут быть хлориды калия, натрия, кальция и бария. [21]
Однако при формировочном заряде в течение первых 25 ч заряда прерывать заряд нельзя, так как это грозит снижением емкости батареи. В этом случае снижение температуры электролита возможно только за счет уменьшения тока заряда. [22]
Однако следует иметь в виду, что при формировочном заряде до сообщения АБ типа СК 4 5-кратной, а АБ типа СН - 2-кратной емкости 10-часового разряда прерывать заряд нельзя, так как это грозит снижением емкости батареи. В этом случае снижение температуры электролита возможно только за счет уменьшения тока заряда. [23]
Факторы, влияющие на процесс цинкования. При небольшой плотности тока снижение температуры электролита позволяет получить более блестящее покрытие, однако одновременно снижается и выход по току. Повышение температуры дает возможность применять более высокую плотность тока, при этом увеличивается и выход по току, но ухудшается рассеивающая способность ванны. [24]
Единственным параметром, поддающимся оперативному вмешательству, является межэлектродное расстояние /, которое необходимо поддерживать на минимально возможном уровне, с тем чтобы обеспечить минимальный удельный расход электроэнергии. Уменьшение межэлектродного расстояния приводит также к снижению температуры электролита и, следовательно, к увеличению выхода по току г, что благоприятствует экономическому ведению процесса. [25]
При обработке алюминия и сплавов АМг, АМц, АК-4, АЛ-2, АЛ-4, АВ рекомендуется поддерживать температуру от 5 до 0 и анодную плотность тока 2 5 - 5 а / дм2 при начальном напряжении 20 - 24 в. Обработку вторичных сплавов рекомендуется вести при снижении температуры электролита до - 10 С. [26]
На процесс образования пероксодисерной кислоты существенное влияние оказывает температура электролита. Повышение температуры приводит к значительным потерям целевого продукта, так как при этом ускоряется процесс гидролиза пероксодисерной. Для снижения температуры электролита до 10 - 16 С были предложены охлаждаемые платино-титановые аноды, позволяющие получать растворы с концентрацией H2S2Os 300 кг / / м3 вместо 230 кг / м3 без снижения выхода по току. [27]
Растворимость натрия в электролите зависит от температуры: с повышением температуры она резко возрастает, уменьшая выход по току. Чистый едкий натр плавится при 318 2 С. Для снижения температуры электролита к едкому натру добавляют кальцинированную соду или кальцинированную соду совместно с хлористым натрием. [28]
Во время формирования батареи необходимо периодически замерять напряжение и плотность электролита во всех элементах и заносить результаты замеров в протокол формирования. Кроме того, необходимо проверять температуру электролита, не допуская ее повышения свыше 40 С. При повышении температуры прерывают заряд до снижения температуры электролита до 30 С. В случае обнаружения в каком-нибудь элементе короткого замыкания поврежденный элемент следует зашун-тировать перемычкой и отключить из общей цепи батареи, после чего необходимо принять меры к устранению короткого замыкания и включить снова элемент в общую цепь батареи. Во время зарядки батареи доливка элементов производится только электролитом. [29]
 |
Зависимость расхода энергии от. [30] |
Страницы: 1 2 3