Cтраница 1
Снижение шероховатости поверхности приводит к снижению коэффициента трения. [1]
Снижение шероховатости поверхности, уменьшение макро - и микроконцентраторов имеет существенное значение и в области малоцикловой усталости. На рис. 130 приведены результаты циклических испытаний сварных тавровых образцов после обработки поверхности фрезой или после чеканки. Как видно, механическая обработка поверхности сварного соединения приближается по эффективности к чеканке. [2]
![]() |
Допуски на размеры отливок при различных способах литья алюминиевых сплавов. [3] |
Снижение шероховатости поверхности отливок при литье в кокиль может быть достигнуто благодаря снижению шероховатости рабочих поверхностей кокиля и возможности регулировать температуру заливки. [4]
![]() |
Зуб шевера.| Схема шевингования. [5] |
Для снижения шероховатости поверхности и достижения высокой точности профиля незакаленных зубчатых колес применяют процесс шевингования. При вращении шевера и колеса, находящихся в зацеплении, происходит боковое скольжение зубьев вдоль их длины и кромки канавок на профилях зубьев шевера срезают ( соскабливают) тонкие стружки с профилей зубьев колеса. Среза - ние тонких стружек происходит в результате скрещивания осей шевин-гуемого колеса и шевера. [6]
![]() |
Схема суперфинишной обработки вала коробки передач на двухпозиционном автомате.| Схема суперфинишной обработки с охватывающим расположением брусков. [7] |
Полирование предназначено для снижения шероховатости поверхности без устранения отклонений формы деталей, а также для декоративной отделки и чистовой обработки фасонных поверхностей. [8]
Таким образом, снижение шероховатости поверхности, устранение макро - и микроконцентраторов, проведение поверхностного пластического деформирования являются основными факторами, повышающими циклическую прочность титановых сплавов при малоцикловых и многоцикловых нагружениях. [9]
Раскатывание применяют для снижения шероховатости поверхности отверстия и повышения плотности поверхностного слоя. Раскатывают стальными, закаленными и шлифованными роликами. Раскатывать отверстия можно на сверлильных, токарных и других станках, обычно при наличии достаточного количества смазочного материала. Раскатывание применяют сравнительно редко, главным образом при обработке заготовок из вязких металлов. [10]
Тонкое шлифование применяют для снижения шероховатости поверхности, достижения однородного характера поверхности при соответствующем оптическом эффекте, очистки. [11]
Для повышения точности обработки и снижения шероховатости поверхности в конце цикла следует применять выхаживание. [12]
![]() |
Схема вибрационной установки. [13] |
Для интенсификации процесса обработки и снижения шероховатости поверхности струи рабочей жидкости подают навстречу друг другу из сопел двух или нескольких форсунок. [14]
Процесс безразмерной отделочной обработки предназначен для снижения шероховатости поверхности без исправления погрешностей геометрической формы. Наибольшее применение полирование имеет для декоративной отделки и чистовой обработки фасонных поверхностей, где размерная и геометрическая точность получена на предшествующей обработке или вовсе не требуется. [15]