Cтраница 1
Существенное снижение прочности могут вызвать задиры, возникающие на поверхности вала при запрессовке втулки в холодном состоянии. [1]
Существенное снижение прочности материала показывает и имитация неравномерности укладки, т.е. разброса расстояний между волокнами и сопутствующего ему разброса коэффициентов передачи нагрузки. [3]
![]() |
Зависимость ударной вязкости органических стекол от температуры термообработки. / - СТ-1. 2 - Т-2-55. 3 - 2 - 55. [4] |
Существенное снижение прочности стекол Т-2-55 наблюдается после термообработки при 240 С. [5]
Временная зависимость проявляется в существенном снижении прочности при действии переменных напряжений. На рис. 36 показаны кривые малоцикловой установки материала АГ-4С при пульсирующем растяжении и разных частотах нагружения. Характерно проявление порога чувствительности по циклам при относительных напряжениях, больших чем у металлов. [6]
При конструировании аппаратуры следует учитывать существенное снижение прочности приведенных а статье материалов по мере роста температуры. [7]
![]() |
Зависимости удельной ударной вязкости. [8] |
Для стекол ТСТ-1 и Т2 - 55 существенное снижение прочности наблюдается после часовой выдержки при 240 С. [9]
![]() |
Зависимость механических свойств серебра от температуры.| Зависимость констан - ское РазРУшение перешейка в этот. [10] |
Из кривой 0ВЫГ) видно, что существенное снижение прочности серебра ( на 1 - 2 порядка) достигается в зоне точки плавления. [11]
Натяжение проволоки, превышающее 20 %, обусловливает существенное снижение прочности соединения. [12]
При глубине внутреннего окисления более 0 02 мм происходит существенное снижение прочности ( фиг. [13]
В зоне частичной перекристаллизации в результате распада закалочных структур отмечается существенное снижение прочности металла, что необходимо учитывать при сварке предварительно термообработанного или наклепанного металла. Аналогичные явления могут наблюдаться в зоне высокотемпературного отпуска. Зона низкотемпературного отпуска и механического влияния характеризуется менее существенными изменениями в металле. В случае сварки металла в отожженном состоянии в этой зоне изменение свойств металла не фиксируется. [15]