Снятие - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В какой еще стране спирт хранится в бронированных сейфах, а "ядерная кнопка" - в пластмассовом чемоданчике. Законы Мерфи (еще...)

Снятие - металл

Cтраница 3


Часть стружки, образованная при снятии металла с боковых сторон зуба, имеет равномерное сечение, в котором плоскости сдвига слегка заметны.  [31]

32 Схема высадки и сглаживания металла. / - деталь, 2 - высаживающая пластина, 3 - сглаживающая пластина. О - начальный диаметр, . i - диаметр после высадки, О0 - диаметр после сглаживания. [32]

Чтобы в процессе обработки не происходило снятия металла с поверхности, детали пластины инструмента должны иметь достаточную толщину ( 6 - 8 мм), соответствующий завал краев и устанавливаться так, чтобы середина пластины совпадала с осью центров станка.  [33]

Его можно считать продолжением шлифовки; снятие металла прекращается и усиливается выравнивающее действие.  [34]

Удаление избыточного дисбаланса производится за счет снятия металла в местах а ( фиг.  [35]

Декоративное шлифование - простой механический процесс снятия металла одновременно работающими режущими кромками абразивных зерен, срезающими стружку, причем этот процесс сопровождается выделением тепла.  [36]

37 Приспособление к установке для определения остаточных напряжений. [37]

Режим электрополирования подбирают, чтобы скорость снятия металла с поверхности кольца составляла 4 - 5 мк за 10 мин, плотность тока 11 а / дм2, ток 2 5 а, напряжение 2 5 в. При снятии тонких слоев металла особо важно соблюдать постоянный тепловой режим и обеспечить постоянную скорость снятия металла. Температура электролита должна быть строго постоянной, так как колебания температуры вызывают тепловые деформации кольца, соизмеримые с деформацией, возникающей при удалении напряженных слоев с поверхности образца.  [38]

Для анодно-механической обработки характерны различные процессы снятия металла с детали в зависимости от электрического режима обработки. При небольших напряжениях и малых токах источника происходит процесс электрохимического ( анодного) растворения металла. При высоких напряжениях и больших токах главное значение имеет тепловое действие тока: металл на обрабатываемой поверхности плавится, и скорость снятия его по сравнению с электрохимическим растворением резко возрастает. Таким образом, анодно-механический способ обработки основан на использовании электрохимического и теплового действия электрического тока.  [39]

Нормативное значение массы головок шатунов обеспечивают снятием металла с приливов.  [40]

Процесс электроимпульсной обработки целесообразно применять при снятии металла на относительно больших площадях ( до 100 X 100 мм и более) одновременно, поскольку производительность процесса в этом случае резко повышается.  [41]

Серьезными недостатками электрохимического полирования являются трудность обеспечения равномерного снятия металла с разных участков детали, малая точность обработки и незначительное уменьшение размеров крупных гребешков у грубо обработанных поверхностей.  [42]

Проход - часть перехода, связанная со снятием лоя металла при однократном движении инструмента или группы инструментов относительно обрабатываемой поверхности детали.  [43]

44 Напильник плоский остроносый. [44]

Применение этих напильников представляет большее удобство при снятии металла вследствие наличия выпуклостей рабочих граней.  [45]



Страницы:      1    2    3    4