Снятие - облой
Cтраница 1
Снятие облоя из термореактивных пластмасс с поверхности деталей после термопрессования осуществляют на установке УЗВД-8 в дистиллированной воде при 80 С. Давление в рабочем объеме поддерживается в пределах 2 - З.ат. Одновременная загрузка деталей до 400 г. Хорошо снимается облой толщиной 15 - 70 мкм; время обработки 5 - 10 мин. [1]
Снятие облоя осуществляется наиболее просто, не отражаясь на внешнем виде детали, если он образуется на какой-либо из ее кромок. С учетом этого положения и назначаются поверхности разъема прессформ при их конструировании. Однако для деталей, типа показанных на рис. 85, поверхность разъема должна совпадать с плоскостью их наибольшего сечения, в которой предусматривается поясок, дающий возможность снять облой без: повреждения основной поверхности детали. [2]
Снятие облоя ( грата) с пластмассовых деталей. Для снятия облоя ( операция также называется гратовкой) с пластмассовых деталей применяются автоматы, полуавтоматы и обдирочные станки. При правильно спроектированной и хорошо изготовленной пресс-форме толщина облоя не превышает 0 2 мм и его снятие не представляет трудностей. [3]
 |
Расположение облоя в изделии.| Прессформа прямого безоблойного прессования.| Отделение облоя в прессформе литьевого безоблойного прессования. [4] |
Снятие облоя с отпрессованных изделий вызывает необходимость применения дополнительных операций, приводит к ухудшению внешнего вида, a часто и к порче изделии. [5]
Снятие облоя после прессования неизбежно вызывает ухудшение поверхности изделия и внешнего вида его. Поэтому надо выбирать наиболее удобное в этом отношении расположение облоя. Облой в заготовке детали получается главным образом в местах сопряжений матрицы с пуансоном и по линии разъема составных матриц. [6]
Для снятия облоя с донышка пластмассового подвесного патрона типа Е27 применяется автомат типа АГ. Донышко изготавливается из фенопласта группы Ж и имеет две резьбы. [7]
Для снятия наружного облоя на мелких деталях ( типа бус) весьма эффективно используются голтовочные барабаны, выложенные изнутри толстой резиной и вращающиеся со скоростью 4Cf об / мин. Вместе с деталями в эти барабаны загружаются деревянные бруски различных размеров. Обработка продолжается не более двух часов и дает хорошее качество. [8]
 |
VII. Схема технологической оснастки с устройствами для автоматического регулирования толщины и длины заготовки. [9] |
Операция снятия облоя с отформованного изделия трудоемкая, поэтому заслуживают внимания устройства для автоматической обрезки облоя, осуществляемой обычно непосредственно в форме. Одно из таких устройств показано на рис. 8, a - VII. [10]
Процесс снятия облоя и заусенцев ручным способом требует большого физического напряжения, усложняет условия труда рабочих. [11]
Указанный метод снятия облоя и заусенцев с резиновых деталей практически пригоден для резин всех марок. Морозостойкие резины на основе натурального каучука необходимо охлаждать до более низких температур. [12]
Агрегат укомплектован устройством для снятия облоя с отформованного изделия. [13]
Очень трудоемки слесарные работы по снятию облоя на штампованных и отлитых под давлением в специальных формах деталях. [14]
В плоскости разъема прессформы рекомендуется предусматривать выступы для облегчения снятия облоя ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4