Снятие - облой
Cтраница 2
В производстве объемных изделий методом экструзии с раздуванием большую трудность представляет снятие облоя и прибыли с готового изделия. [16]
Линия состоит из двух самостоятельных групп роторов - группы прессования и группы снятия облоя. Отпрессованные детали подаются 8-гнезд. Очищенные от облоя детали подаются транспортным ротором 7 на конвейер 8, где производятся технический контроль и упаковка деталей. [17]
На многооперационных прессах автоматизированы также операции, связанные с подготовкой материала, и снятие облоя. Некоторые прессы оборудованы устройствами программного управления. [18]
К основным операциям, получившим применение при обработке пластмасс резанием, относятся: снятие облоя ( зачистка заусенцев), разрезка, точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, шлифование и полирование. [19]
На базе типового промышленного робота ПР-10И разработан РТК Шероховка шарнира, предназначенный для снятия облоя с резиновых технических изделий цилиндрической формы. Необходимость применения промышленного робота на данной операции обусловлена тяжелыми условиями труда рабочего: грузооборот за смену составляет до 3000 кг, операция выполняется вручную и требует значительных физических нагрузок. [20]
На рис. 17 - VII показан экструзион-но-выдувной агрегат, оснащенный автоматическим станком 2 для снятия облоя с горловины полого изделия. Агрегат и станок связаны между собой устройством для транспортирования отформованных полых изделий из позиции формования на многопозиционный станок роторного типа. [21]
Хорошие результаты дает абразив из крошки твердого сплава, пригодный для прорезания пазов, снятия облоя и обработки плоскостей при п 200 - 3000 об / мин. [22]
 |
Штампованная заготовка, лопатка после электроимпульсного калибрования и шлифования. [23] |
Калибрование включает одновременную обработку всех поверхностей лопатки, включая перо и замковую часть, а также снятие облоя, образуемого в процессе штамповки, с оставлением припуска под последующую электрохимическую и абразивную обработку в пределах 0 7 - 1 0 мм. [24]
 |
Керамические фрезы. [25] |
С увеличением выпуска пластмассовых деталей растет расход инструмента, необходимого для выполнения таких операций, как зачистка заусенцев и снятие облоя. Обычно облои с пластмассовых деталей снимают при помощи абразивных кругов, напильников, шаберов и различных фрез-шарошек. [26]
ЧП 32 X 25, стандартно укомплектованный; 4 - выдувная машина; S - угловая головка с ко-пильником; 6 - узел смыкания полуформ и снятия облоя. [27]
Без закруглений можно выполнять поверхности, находящиеся в плоскости разъема форм ( при прессовании), так как на них закругления ( фаски) величиной 0 2 - 0 3 мм образуются после снятия облоя механической обработкой, и наружные кромки деталей или кромки отверстий, образующиеся в местах соединения оформляющих. [28]
При наличии большой фаски с внутренней стороны ( рис. 100, в) образуется острый край, который легко может обломаться при эксплуатации детали; фаску с внешней стороны ( рис. 100, г) получают при снятии облоя во время зачистки изделия. [29]
При наличии большой фаски с внутренней стороны ( рис. 111 - 15, в) образуется острый край, который легко может обломаться при эксплуатации детали; фаску с внешней стороны ( рис. Ш-15 г) получают при снятии облоя во время зачистки изделия. [30]
Страницы: 1 2 3 4