Cтраница 2
![]() |
Труба сложного профиля и формы, изготовленная гальванопластическим методом. [16] |
Для изготовления тонкостенных никелевых трубок, употребляемых в радиолампах, используют спицы из стали-серебрянки. Для снятия труб с цилиндрической формы применяется обкатка между двумя косо расположенными вращающимися валками. [17]
После снятия трубы со станка ее охлаждают на воздухе. [18]
По окончании процесса навивания на форматный цилиндр скалку с трубой снимают и устанавливают новую. Для облегчения снятия трубы со скалки трубу развальцовывают и отправляют на площадку предварительного твердения. Трубы длиной 3 м поступают на площадку вместе с форматными скалками, а трубы большей длины - с деревянными сердечниками. [19]
В рассмотренных вращателях трубы закрепляют кулачками или зажимами планшайбы. При установке и снятии трубы затрачивается много времени на вспомогательные операции по зажиму и освобождению труб. При пользовании торцовым вращателем, жестко связанным со свариваемой трубой и имеющим роликоопоры с постоянным расстоянием между центрами, при переходе на сварку труб другого диаметра приходится менять высоту установки опор. [20]
Сбрасыватели со стеллажа 2 выполняются с пневматическим, гидравлическим или механическим приводом. Механический тип сбрасывателя предусматривает снятие труб со стеллажа специальными рычагами. Рычаги закреплены на валу и имеют привод от электродвигателя через редуктор и карданную передачу. [21]
![]() |
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ НАГРЕВА, мин, ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ ПРИ ИЗГИБАНИИ. [22] |
Гладкий раструб формуют вдвигаемым в нагретую размягченную трубу дорном, калибровку концов труб выполняют цилиндрической гильзой. Станки для формования должны иметь упорные кольца для снятия трубы с дорна. [23]
После намотки армирующего материала смолу отверждают нагреванием. Во время процесса отверждения происходит усадка смолы, что затрудняет снятие трубы с сердечника. Для съема труб разработаны различные методы. [24]
Этим способом получают стеклотекстолитовые трубы. Основной деталью является металлическая оправка, на которую перед намоткой укладывают пленку, облегчающую снятие труб. При намотке оправка совершает вращательное и возвратно-поступательное движения. Стекловолокно или стеклоленту смазывают связующим. Отформованную трубу покрывают защитной целлофановой пленкой и отправляют в камеру отвердения. [25]
![]() |
Схема прессования с упругим пуансоном. [26] |
Метод намотки применяют для изготовления стеклотекстолито-вых труб. Основной рабочей частью намоточного агрегата является вращающийся стальной дорн, на который предварительно укладывается пленка, облегчающая снятие трубы. Затем поверх пленки наматываются стеклянные нити, сходящие с бобин, расположенных на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение вдоль дорна. При сходе с бобин нити ( или стеклоленты) покрываются связующим. Отформованная труба покрывается защитной целлофановой оболочкой и поступает в камеру отверждения. [27]
Участие в ведении процесса лакирования груб на лакировочной установке. Подача п установка груб в желоб лакировочной установки ( стыковка труб и крепление их), раскрепление и снятие лакированных труб с установки, загрузка лакированных труб в сушило и выгрузка их после сушки под руководством лакировщика более высокой квалификации. [28]
Подача и установка груб в желоб лакировочной установки ( стыковка труб и крепление их), раскрепление и снятие лакированных труб с установки, загрузка лакированных труб в сушило и выгрузка их после сушки под руководством лакировщика более высокой квалификации. [29]
Обслуживают станок двое рабочих. Машинное время гнутья отвода с углом 90 составляет 1 - 1 2 мин. Установка и снятие трубы занимают 7 - 8 мин. Станок устанавливают стационарно на фундаментах. [30]