Cтраница 1
Избыток порошка удаляли с мух, высыпая их на бумагу, перед тем как переносить в садки. [1]
Избыток порошка в мерке снимается стеклянной пластинкой, мерку взвешивают и чистый вес порошка делят на объем мерки. [2]
Избыток порошка стряхивают или сдувают. [4]
Избыток порошка удаляется обдувкой. [5]
После графитировання избыток порошка удаляется сжатым воздухом. [6]
При заполнении прессформ избыток порошка нужно снимать только ножом, не допуская даже случайного местного переуплотнения. Нельзя было сделать таблетку сложной формы, например втулку с фланцем, посредством соединения предварительно уплотненных заготовок кольца и втулки, так как в месте их соединения при спекании обязательно возникает трещина. [7]
Практически установлена необходимость иметь избыток порошка в сравнении с теоретически требуемым. Это объясняется тем, что в порошке часть металла присутствует всегда в неактивной форме, неспособной к реакции вытеснения. [8]
Описаны электролиты-суспензии, содержащие избыток порошка ZnO ( 50 кг / м3 и выше) в цинкат-ном или цианидном электролите. В принципе электролит не требует корректировок, поскольку электролиз сводится к разложению ZnO или Н2О на цинк, водород и кислород. На поверхности нерастворимых анодов ( сталь Х18Н9Т, титан марки ВТ-1 или платинированный титан) выделяется кислород. Цинк водород в эквивалентных количествах разряжаются на катоде. Получаемые таким способом цинковые покрытия более мелкозернисты, чем покрытия, полученные из контрольных электролитов. [9]
![]() |
Установка для нанесения эмульсии на ткань. [10] |
Иногда устанавливаются щетки для снятия избытка порошка. [11]
К аликвотной части белкового гидро-лизата добавляют избыток порошка печени и оставляют стоять на 72 часа при 37 в термостате. В качестве антисептика применяют толуол. Остаток растворяют в 70гс уксусной кислоте, нерастворившийся осадок отфильтровывают и промывают. [12]
![]() |
Устройство для нанесения полиэтиленовых покрытий на изделия. [13] |
Затем платформа возвращается в первоначальное положение и избыток порошка поступает в резервуар. Недостатком способа является потеря времени и запаса тепла детали при ее установке в платформу и зажим. [14]
Затем извлекают форму из печи, удаляют избыток порошка полипропилена и ставят вновь форму в печь с открытым верхом для обеспечения гладкой внутренней поверхности. После образования внутренней гладкой поверхности форму удаляют из печи, охлаждают и извлекают полученное изделие. [15]