Cтраница 4
Высокая себестоимость изготовления инструмента на машиностроительных заводах объясняется мелкосерийностью и связанным с этим низким уровнем технической культуры и технологической оснащенности производства. Из сопоставления структуры себестоимости изготовления некоторых видов стандартного режущего инструмента, приведенного в табл. 16, видно, что высокая себестоимость инструментального производства на машиностроительных заводах вызвана значительно большим, чем на инструментальных заводах, удельным весом затрат на заработную плату. [46]
В машиностроении обработка металлов резанием осуществляется различными режущими инструментами, отличающимися между собой по форме и размерам. Но принцип работы и снятие срезаемого слоя у всех видов режущих инструментов одинаков. Проследим его на примере работы токарного резца. [47]
Затраты, связанные с обработкой материалов резанием, составляют значительную часть заводской себестоимости изготовления машин. Поэтому обрабатываемость резанием, характеризуемая пригодностью материалов к обработке всеми видами режущих инструментов при больших скоростях резания и подачах с получением необходимых параметров шероховатости поверхности, является важным технологическим свойством. [48]
Рабочие валы и шпиндели служат для крепления режущего инструмента ( пил, ножей, фрез, сверл) и придания ему вращательного движения. Конструкции рабочих валов и шпинделей зависят от назначения и типа станка, вида режущего инструмента, который крепят посредине вала, а на шпиндели-в конце. Для крепления режущего инструмента на рабочих валах и шпинделях применяют различные приспособления. Рабочие валы и шпиндели имеют вращательное, возвратно-поступательное положения относительно режущего инструмента. [49]
В основу классификации металлорежущих станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. [50]
![]() |
Измерение микронеровностей режущей. [51] |
Для определения величины микронеровностей с одинаковым успехом как в лабораториях, так и в цеховых условиях применяются профилометры КВТ и ПЧ-2. Диапазон измерений микрогеометрии профилометрами ( 5 - 12 - й классы включительно) охватывает поверхности всех видов режущего инструмента, применяемого в настоящее время в промышленности. [52]
Конструирование и сборку УСП начинают с определения базы для компоновки узлов. Если приспособления для фрезерных и токарных операций монтируются, как правило, на базовых плитах, то базой для сверлильных компоновок могут служить и какие-либо отдельные корпусные элементы ( планки, опоры) в зависимости от габарита детали, характера обрабатываемых мест и вида режущего инструмента. [53]