Cтраница 1
Вид обработки принимает два значения IN и OUT. Для IN набор данных используется только как входной, а для OUT - только как выходной. [1]
Вид обработки и степень шероховатости поверхности также влияют на стойкость к воздействию агрессивной среды. [2]
Вид обработки указывается только в случаях, когда oir является единственным для получения требуемого качества поверхности. [3]
Вид обработки цистерн определяется в соответствии с требованиями стандартов в зависимости от наименований слитого продукта и нефтепродукта, подлежащего наливу. Кроме пропарки, предусмотрены промывка котлов и другие операции обработки. Так, при подготовке цистерн к наливу авиационного керосина стенки котла протираются осветительным керосином, а при обработке горячей водой под давлением и последующей просушкой сжатым воздухом такая протирка не требуется. При необходимости пропарки цистерн из-под темного нефтепродукта под такой же груз пропар-щики действуют по описанной ранее для светлого налива технологии. [4]
Вид обработки данной поверхности указывается в обозначении шероховатости только в том случае, когда этот вид обработки является единственным для получения требуемого качества. В противных случаях вид обработки не указывают. [5]
Вид обработки контактной поверхности деформируемого тела, по мнению Е. П. Унксова, имеет значение лишь в начальный момент деформации. [6]
Более выгодным видом обработки является нормализация, которую применяют с той же целью, что и отжиг. Технологический процесс нормализации отличается от отжига тем, что охлаждение после нагрева производят на воздухе в закрытом помещении, вследствие чего увеличивается коэффициент использования печей и повышается экономичность. [7]
![]() |
Схемы суперфиниширования. [8] |
Этот вид обработки применяют преимущественно для отделки отверстий, однако в практике он встречается и лри отделке наружных поверхностей вращения, в частности шеек коленчатых валов. [9]
Этот вид обработки применяют преимущественно для отделки отверстий, однако в практике он встречается и при отделке наружных поверхностей тел вращения, в частности шеек коленчатых валов. [10]
Второй вид обработки обычно сопровождается образованием значительного количества сточных вод, для которых характерны разбавление, часто за счет огромного количества промывных вод, и интенсивная окраска, зависящая от типа применяемых красителей и технологии крашения. [11]
Этот вид обработки основывается на применении цианистых соединений для процесса цементирования. Так как в группе циана ( CN) присутствуют атомы углерода и азота, то при разложении цианистых соединений может производиться цементирование железа обоими элементами. В связи с этим уже давно было отмечено сильное влияние цианистых солей при цементировании ими железа. [12]
Этот вид обработки появился сравнительно недавно. При ТМО сочетают пластическую деформацию с термической обработкой таким образом, чтобы наклеп оказывал влияние на кинетику фазовых и структурных превращений, происходящих при термической обработке. [13]
Этот вид обработки является сложным технологическим процессом, выполнение которого требует высокой квалификации персонала термистов и тщательной технической подготовки. [14]
Этот вид обработки является одним из самых распространенных. Точением обрабатывают наружные, внутренние и торцовые поверхности и нарезается резьба. Обрабатываемая деталь получает вращательное движение, а инструмент - поступательное движение подачи. Основным видом инструмента является резец. В зависимости от вида выполняемой операции различают резцы проходные, отрезные, подрезные, расточные, фасонные и др. Еще более разнообразны геометрические формы резцов. [15]