Cтраница 4
Третий вид обработки - старение - осуществляется после обработки для получения твердого раствора при 800 - 1000 С. Закаленный сплав подвергается старению при - 400 С в течение нескольких часов. Этот способ эффективен только для сплавов с высоким содержанием Ni [ 50 5 % ( ат. На рис. 3.16 показаны кривые напряжение - деформация сплава Ti - 50 6 % ( ат. При применении этого способа получают такие же благоприятные характеристики восстановления формы, как и в случае обработки при промежуточных температурах. [47]
Этот вид обработки применяют для электролитов, сильно загрязненных органическими веществами. Процесс обработки ведут в следующем порядке: определяют количество перманганата калия, необходимого для обработки данного электролита ( обрабатывают пробу и выполняют расчет); введением серной кислоты доводят рН электролита до 2 - 3; перманганат калия растворяют в воде и медленно, при постоянном помешивании, вводят в электролит; перемешивают электролит в течение 10 - 20 мин и вводят 2 - 5 г / л ( иногда 10 - 20 г / л) активированного угля; после перемешивания в течение 30 мин доводят рН электролита до 5 0 - 5 5 введением кипящего раствора карбоната никеля ( при этом осаждаются Mn, Fe и другие примеси); отстаивают раствор, декантируют и фильтруют. [48]
Такой вид обработки делает воду пригодной для хозяйственно-питьевого водоснабжения, но в промышленном водоснабжении может оказаться менее приемлемым. Развивающиеся в этом слое живые организмы, растения и бактерии поглощают органические вещества, содержащиеся в поступающей воде, и окисляют аммиак до нитратов, а также насыщают воду кислородом. Эффективность очистки зависит от температуры и поэтому не остается постоянной. Верхний слой песка фильтрующего слоя периодически удаляют, и медленный фильтр становится пригодным для нормальной эксплуатации только после того, как образуется новый защитный слой. [49]
Этот вид обработки в зависимости от температурных условий его выполнения уменьшает в определенной степени химическую или физическую неоднородность, созданную предшествующими обработками. [50]
![]() |
Диаграмма состояния сплавов системы А1 - SI ( я и изменение механических свойств алюминия в зависимости от содержания кремния ( б. / - модифицированные 3 - немоднфи-циропянные сплавы. [51] |
Этот вид обработки используют для стабилизации структуры и объемных изменений отливки, при сохранении достаточной прочности. [52]
Этот вид обработки применяется для шлифования различных поверхностей - цельных и прерывистых и различается в зависимости от форм и свойств применяемых опорных элементов. [53]
Этот вид обработки может быть применен как для карбонатных коллекторов, так и для терригенных при достаточно высокой их карбонат-ности. [54]
Этот вид обработки применяют при параллельном и диагональном шевинговании в массовом и единичном производстве. Наибольшая эффективность достигается после зубофрезерования с большими подачами ( зу-бофрезерование за два рабочих хода) и при обработке зубчатых колес с широкими венцами. [55]
Этот вид обработки применяют с целью i-овышения пластичности, для улучшения прессуемости и формуемости порошков. При отжиге снимается наклеп порошка, устраняется искажение кристаллической решетки и восстанавливаются оксидные пленки на поверхности порошка, образовавшиеся при получении порошка или в результате длительного или неправильного его хранения. [56]
Этот вид обработки в зависимости от температурных условий его выполнения уменьшает в определенной степени химическую или физическую неоднородность, созданную предшествующими обработками. [57]