Cтраница 1
Совмещение переходов, достигаемое обычно с помощью разнообразных многорезцовых наладок, значительно сокращает вспомогательное время. При этом уменьшается число отводов и подводов резца, устраняется необходимость поворотов резцедержателя. [1]
Совмещение переходов - прорезки в размер двух канавок и торцовки детали типа втулки с помощью многорезцовой наладки ( фиг. [2]
Совмещение переходов путем одновременной обработки поверхностен детали на трех ее стенках. [3]
Например, совмещение переходов означает обработку одной детали несколькими инструментами одновременно. Одновременная обработка детали в нескольких позициях на одном станке позволяет совместить во времени выполнение нескольких операций. [4]
Определяем возможность совмещения переходов фрезерования и переходов обработки установочных базовых отверстий и крепежных отверстий. По конструктивным параметрам детали и базирования ее в первых операциях по горизонтальным литым отверстиям такое совмещение возможно на многопозиционном станке с индексирующимся круглым столом или на линейной автоматической линии со спутником, но можно эти переходы выполнять и в отдельных операциях на отдельных станках. [5]
![]() |
Схема совмещения переходов при обработке чугунной гайки специальным хомутиком. [6] |
Многие токари добиваются совмещения переходов за счет применения специального резцедержателя, в котором, как и в револьверной головке, можно закрепить два инструмента для обработки отверстия. [7]
Для станков параллельного действия проектировать совмещение переходов, чтобы обеспечить минимальную продолжительность цикла обработки деталей. [8]
![]() |
Совмещение операций и переходов. [9] |
Таким образом, прибегая к совмещению переходов и операций, надо тщательно проанализировать получаемый эффект. [10]
Правильно построенная параллельная многоинструментная обработка приводит вследствие совмещения переходов к сокращению времени обработки, однако при некоторых видах многоинструментных наладок затраты времени на координацию режущего инструмента могут возрасти настолько, что подобная наладка окажется неэффективной. Поэтому при проектировании станков с многоинструментными наладками необходимо уделять большое внимание установочным перемещениям с целью упрощения процессов координации режущего инструмента. [11]
При обработке на многошпиндельных автоматах стремятся к максимальному совмещению переходов и к примерно одинаковой длительности обработки на всех позициях. [12]
При обработке на многошпиндельных автоматах стремятся к максимальному совмещению переходов и примерно одинаковой длительности обработки на всех позициях. [13]
Все же, если машинное время при совмещении переходов окажется немного больше суммы машинного времени при последовательном выполнении переходов по отдельности, то это совмещение может оказаться целесообразным за счет уменьшения вспомогательного времени при совмещении переходов. Это видно из следующего. [14]
Одним из мощных средств сокращения машинного времени является совмещение переходов во времени, или, другими словами, одновременная обработка различных поверхностей одной детали. [15]