Чистая каустическая сода

Cтраница 4

Потребность народного хозяйства в чистых щелочах зависит от структуры потребления этих продуктов в каждой стране. По данным [8, 18, 35] потребность в чистой каустической соде в различных странах составляет 15 - 25 % от общего его потребления. По-видимому, эти цифры должны определять нижний уровень производства методом с ртутным катодом в общем производстве хлора и каустической соды в каждой из стран. [46]

Качество волокна и получаемой из него ткани существенно зависит от чистоты едкого натра. Поэтому для этих целей применяется преимущественно более чистая каустическая сода, получаемая ртутным электролизом. [47]

В связи с ужесточением требований к охране окружащей среды применяемый в настоящее время ртутный метод электролиза должен быть заменен на безртутный. Единственным реально осуществимым способом лозводявдим получать чистую каустическую соду ж хлор электролизом растворов поваренной соли является адектро-лиз с применением ионообменных мембран. [48]

Показатели работы электролизеров с диафрагмой и с ртутным катодом. [49]

Выбор метода электролиза определяется соотношением стоимости получаемых с ТЭЦ электроэнергии и пара. В тех случаях, когда не требуется чистая каустическая сода, экономичнее диафрагменный метод электролиза. [50]

До начала 70 - х годов около 60 % хлора и каустической соды производили электролизом с ртутным катодом, 40 % - электролизом с твердым катодом и фильтрующей диафрагмой. В результате электролиза с ртутным катодом получают чистую каустическую соду, е содержащую хлоридов. В связи с тем, что часть ртути неизбежно теряется и попадает в окружающую среду, в последние годы в ряде: тран электролиз с ртутным катодом начал интенсивно сокращаться. В связи с этим особенно перспективен метод электролиза с ионообменной мембраной, который позволяет получать щелочь, практически не отличающуюся по качеству от продукта, образующегося при разложении электролитической амальгамы натрия. [51]

До начала 70 - х годов около 60 % хлора и каустической соды производили электролизом с ртутным катодом, 40 % - электролизом с твердым катодом и фильтрующей диафрагмой. В результате электролиза с ртутным катодом получают чистую каустическую соду, не содержащую хлоридо В. В связи с тем, что часть ртути неизбежно теряется и попадает в окружающую среду, в последние годы в ряде стран электролиз с ртутным катодом начал интенсивно сокращаться. В связи с этим особенно перспективен метод электролиза с ионообменной мембраной, который позволяет получать щелочь, практически не отличающуюся по качеству от продукта, образующегося при разложении электролитической амальгамы натрия. [52]

Метод электролиза с ИОМ в настоящее время находится на границе широкого промышленного освоения. Полное его освоение позволит удовлетворить нужды большого числа потребителей чистой каустической соды. [53]

Страницы: 1 2 3 4