Cтраница 1
Содержание посторонних примесей в клее экстра, высшего и I сорта не допускается. [1]
Содержание посторонних примесей в клее экстра, высшего и I сорта не допускается. [2]
Содержание посторонних примесей не должно превышать 2 % веса волоса. [3]
Содержание посторонних примесей указано для воздуха, приведенного к условиям: температура 20 С и давление 760 мм. Размер твердой частицы принимается по наибольшему измеренному значению. [4]
Из-за содержания посторонних примесей гематит отличается повышенной водопотребностью, поэтому при его использовании для получения растворов необходимой текучести требуется значительно больше воды. Следствием является понижение плотности раствора и прочности камня. Водоудерживающая способность зависит также от размера и гидрофильности частиц утяжелителя. Для смачивания магнетита, состоящего из относительно крупных зерен, требуется меньшее количество воды. [5]
Отдельно определяют содержание посторонних примесей в 10 мл фтористоводородной кислоты путем выпаривания, прокаливания до постояннйго веса и взвешивания, результаты вычитают из веса тигля при втором взвешивании. [6]
Совершенство текстуры характеризует содержание посторонних примесей, включенных в металлическую решетку. [7]
Отсюда видно, что содержание посторонних примесей в металле MI будет падать по мере роста плотности тока на катоде в тех случаях, когда примеси выделяются в режиме предельного тока. Последнее происходит при малых концентрациях посторонних ионов. [9]
![]() |
Кривые размагничивания сплава АНКо4 ( магнико ( М. И. Шклов. [10] |
Значительное внимание должно быть уделено и содержанию посторонних примесей Следует стремиться к минимальному содержанию в сплаве углерода, который сильно снижает магнитные свойства. Поэтому большое значение имеет правильный выбоо ших-точых материалов. [11]
Вышедшая из употребления полиэтиленовая пленка с содержанием посторонних примесей не более 5 % со склада сырья поступает на сортировку, в процессе которой из нее удаляют случайные инородные включения и выбраковывают сильно загрязненные куски. Промывку ведут в несколько приемов специальными моющими смесями. [12]
Причиной этого является недоброкачественная, с содержанием посторонних примесей, паста или ее высокая вязкость. [13]
![]() |
Схема производства вторичной полиэтиленовой пленки. [14] |
Вышедшая из употребления полиэтиленовая пленка с содержанием посторонних примесей не более 5 % поступает со склада сырья на сортировку, в поо-исссе которой из нес удаляются случайные инородные включения. Промывку ведут в несколько приемов специальными моющими смесями. Избыточная влага отделяется от измельченной пленки в центрифуге. Отжатая масса влажностью 10 - 15 % подается на окончательное обезвоживание в сушильную установку, где обрабатывается на движущихся перфорированных ковшах горячим ( 65 - 75 С) воздухом в течение 30 - 60 мин. Высушенная до остаточного содержания влаги 0 2 % измельченная масса передается в питатели экструзионных прессов, снабженных фильор-ными головками, ваннами охлаждения, грануляторами и устройствами для сушки гранул. [15]