Содержание - олефиновые углеводород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Содержание - олефиновые углеводород

Cтраница 1


Содержание олефиновых углеводородов должно быть минимальным, поэтому йодное число не должно превышать более 5 ед.  [1]

Содержание олефиновых углеводородов Сз-Сб доводят практически до нуля путем дополнительного гидрирования катализата риформинга. Бензиновую фракцию смолы пиролиза также подвергают двухступенчатому гидрооблагораживанию.  [2]

Зависимость содержания парафино-нафтеновых, ароматических и олефиновых углеводородов в бензинах от параметров процесса одноступенчатого каталитического крекинга типичного сырья - вакуумного дистиллята ромашкинской нефти с использованием цеолитсодержащего катализатора типа Цеокар-2 приведена на рисунке.  [3]

По содержанию олефиновых углеводородов дизельные топлива, получаемые в процессе крекинга, представляют меньший интерес. Только для получения нафталина они могут служить хорошим сырьем. Фракция 200 - 320 С из некоторых дизельных топлив глубокого крекинга ( коксование и парофазный крекинг) содержат 30 - 40 % ароматических углеводородов; в них в большом количестве содержатся алкилнафталины, которые в дальнейшем могут подвергаться деалкилированию при каталитическом гидроформинге.  [4]

5 Принципиальная блок-схема получения изопропилбензола по предлагаемой технологии. 1 - установка риформинга. 2 - установка вторичной перегонки бензинов. 3 - установка алкилирования. Потоки. I - прямогонная бензиновая фр. 85 - 180 С. II - ката-лизат риформинга. III - фр. 62 - 85 С катализата риформинга. IV - изопропилбензол ( ИПБ. V - катализат риформинга без фр. 62 - 85 С. VI - непрореагировавший бензол и неароматические углеводороды Cg. VII - компонент автомобильного топлива. [5]

В результате содержание олефиновых углеводородов С5 - Сб во ФР - 62 - 8 5 С снизилось с 5.8 % до 0.04 %, что удовлетворяет требованиям на сырье алки-лирования.  [6]

С увеличением содержания ароматических и олефиновых углеводородов октановое число бензина повышается, особенно при определении его исследовательским методом. Понижение температуры конца кипения бензинов каталитического крекинга мало влияет на изменение октанового числа. Содержание серы достигает 0 3 %, Приемистость бензинов одноступенчатого каталитического крекинга невелика - при добавлении 0.82 г ТЭС на 1 кг бензина она составляет 3 - 5 единиц.  [7]

8 Требования к детонационной стойкости. [8]

В зависимости от содержания олефиновых углеводородов чувствительность таких топлив составляет 4 - 7 единиц.  [9]

10 Реакторно-регенераторный блок установки ККФ по лицензии фирмы ЮОПи. 1 - лифт-реактор. 2 - сырьевой распылитель. 3 - регенератор. [10]

При этом увеличивается содержание олефиновых углеводородов в образующихся продуктах, что улучшает качество последних ( повышение октанового числа бензина) и достигается большее содержание ценных олефинов во фр.  [11]

Остановлено [60], что содержание олефиновых углеводородов в исходном газе ( при использовании только одной композиции активного катализатора) во избежание зауглероживания катализатора не должно превышать 2 объемн. При более высоком их содержании высокоактивный катализатор зауглероживается даже при расходе пара, в 4 - 5 раз превышающем стехиомет-рический. Состав катализаторов для конверсии разных типов углеводородов приведен в гл.  [12]

13 Сопоставление пиролиза бензаяа в и окислительного пиролиза. [13]

При исследовании влияния температурного режима на содержание высших ацетиленовых и олефиновых углеводородов при пиролизе бензина в плазменной струе водорода показано [ 231, что повышение температуры реакции с 1300 до 1650 К приводит к уменьшению высших ацетиленовых и олефиновых углеводородов в 3 - 5 раз при сохранении высоких выходов целевых продуктов. Возможность уменьшения получаемых количеств гомологов ацетилена и высших олефиновых при пиролизе углеводородов является одним из преимуществ плазмохимического способа.  [14]

Оптимальными пределами кипения исходной фракции по содержанию олефиновых углеводородов и другим показателям следует считать фракцию от 125 до 300 С. Продолжительность процесса сульфоэтерификащш, так же как и для нефтяного сырья, имеет решающее значение. Задачей является непрерывное совершенствование конструкции суль-фаторов для достижения более короткого контакта и возможности применения сырья более узкого фракционного состава. Применение для синтеза вторичных алкилсульфатов фракций сырья, выкипающих от 121 до 180 С, обусловлено необходимостью достижения более низкой вязкости сульфопродукта, а не показателями качества моющих веществ. При сульфатировании более высококипящих фракций вязкость сульфомассы увеличивается, ухудшается возможность отвода избыточного тепла п появляется необходимость в увеличении продолжительности контакта сырья с серной кислотой при более низких температурах.  [15]



Страницы:      1    2    3    4