Cтраница 1
![]() |
Механические свойства высокопрочного чугуна ( ГОСТ 7293 - 70. [1] |
Невысокое содержание углерода в ковком чугуне необходимо по двум причинам. Во-первых, для получения высоких прочностных характеристик следует уменьшить количество графитовых включений. Во-вторых, необходимо избегать выделения пластинчатого графита при охлаждении отливок в форме. [2]
Невысокое содержание углерода в ковком чугуне необходимо по двум причинам. Во-первых, для получения высоких прочностных характеристик следует уменьшить количество графитовых включений. [3]
Невысокое содержание углерода в ковком чугуне необходимо по двум причинам. Во-первых, для получения высоких прочностных характеристик следует уменьшить количество графитовых включений. Во-вторых, необходимо избегать выделения пластинчатого графита при охлаждении отливок в форме. [4]
В рельсах с невысоким содержанием углерода такие трещины удавалось устранить шлифованием стыков по всему периметру крупнозернистым кругом. Для новых рельсов с повышенным содер-ханием углерода этого оказалось недостаточно, и была введена местная нормализация подошвы и шлифование мелкозернистым кругом. [5]
![]() |
Типичные марки хромистой нержавеющей стали. [6] |
Марка Х17 при невысоком содержании углерода является сталью ферритного класса и представляет типичный пример стали специального назначения-кислотоупорной. Она характеризуется особо высокой сопротивляемостью действию органических и минеральных кислот. Поскольку эта сталь относится к ферритному классу, в ней нет превращений в твердом состоянии и закалка в ней невозможна. [7]
![]() |
Зависимость величины неперпендикулярности от отставания бороздок. [8] |
При резке сталей с невысоким содержанием углерода и легирующих элементов глубина зоны с измененной структурой и составом значительно меньше, припуска, требуемого для компенсации механической и термической неточности копирования контура, в связи с чем величина припуска определяется лишь последними факторами. [9]
При анализе веществ с относительно невысоким содержанием углерода ( 50 - 60 %) введение этой поправки не дает существенных изменений результата, но при анализе углеводородов введение поправки совершенно обязательно. [10]
Простая хромистая сталь при невысоком содержании углерода ( до 0 35 %) обладает склонностью к выделению свободного феррита ( чего не наблюдается при добавках марганца и кремния) и к отпускной хрупкости. [11]
Наибольшее увеличение прокаливаемости добавки бора дают при невысоком содержании углерода ( 0 1 - 0 4 %, например, в стали марки 20 ХГБ); в заэвтектоидной стали бор почти не увеличивает глубину прокаливаемости. Повышение этой температуры ослабляет действие бора, а при 1100 бор не увеличивает глубины прокаливаемости. [12]
Объяснить, почему такой сплав, несмотря на относительно невысокое содержание углерода, не может быть отнесен к классу стали. [13]
Это углеродистые, а также некоторые низколегированные стали, имеющие невысокое содержание углерода. [14]
При дуговой сварке сталей в среде С03 электродной проволокой с невысоким содержанием углерода наблюдается некоторое повышение его содержания в металле шва. [15]