Минимальное содержание - углерод
Cтраница 1
Минимальное содержание углерода, при котором сталь уже не склонна к МКК, зависит от содержания в стали хрома, молибдена, никеля. [1]
Стремятся к минимальному содержанию углерода, поскольку углерод сильно повышает коэрцитивную силу и снижает магнитную проницаемость. [2]
 |
Изменение структуры стали в равновесном состоянии в зависимости. [3] |
Структура стали с минимальным содержанием углерода ( технически чистое железо) представляет феррит ( рис 187 а) Феррит имеет зернистое ( полиэдрическое) строение. [4]
Противоречивые дан-ные о минимальном содержании углерода, при котором обеспечивается устойчивость к МКК, вызваны тем, что и другие элементы, кроме углерода, также могут влиять на коррозионную стойкость стали к МКК. На основании данных по влиянию углерода можно сделать заключение о том, что для повышения устойчивости сталей к МКК необходимо принять все меры к снижению содержания в них углерода. В настоящее время промышленностью освоен выпуск сталей с низким содержанием углерода ( 0 02 - 0 03 %), которые имеют достаточную устойчивость к МКК. [5]
 |
Печь мощностью 7 90 Мва для выплавки анодного никеля. [6] |
Поскольку рафинировочная плавка должна обеспечить минимальное содержание углерода в готовом сплаве, здесь необходимо применять графитированные электроды, а углерод в качестве футеро-вочного материала использовать нельзя. [7]
Для производства биметалла применяют сталь с минимальным содержанием углерода марки ПИ и Г18 по ГОСТ 803 - 50 ( Ст. ГОСТ 5632 - 51 и марки 10 по ГОСТ 1050 - 57), так как углерод и другие примеси затрудняют обрабаты ваемость давлением. [8]
Примечание: В числителе приведены данные при минимальном содержании углерода в пределах марочного состава, t знаменателе - при максимальном. [9]
Из высокопрочных среднелегированных сталей следует применять стали с минимальным содержанием углерода ( но достаточным для получения нужной прочности) и минимальным легированием, достаточным в то же время для обеспечения полной прокаливаемости в наиболее массивных сечениях детали. При этом желательно применять никелесодержащие марки. [10]
При проектировании сварных деталей предпочтение следует отдавать сталям с минимальным содержанием углерода и с ( минимальным количеством легирующих элементов. [11]
В отличие от гидридсиланов, алкилтидридсиланы, даже с минимальным содержанием углерода ( например, HsSiC SiHa), не самовоспламеняются иа воздухе и значительно медленнее взаимодействуют с водными растворами щелочей. [12]
Использование сварочной проволоки ( типа 18 - 8) с минимальным содержанием углерода еще не решает задачи получения швов, устойчивых против межкристаллитной коррозии, после воздействия критических температур. [13]
Применение при автоматической сварке проволоки типа стали 18 - 8 с минимальным содержанием углерода еще не решает вопроса устранения межкристаллитной коррозии. Сталь 1Х18Н9Т содержит углерода до 0 12 %, что обеспечивает необходимые механические свойства. При такой концентрации металл шва будет подвержен коррозии при воздействии высоких температур. Но титан интенсивно окисляется в процессе сварки, поэтому титано-содержащая проволока не нашла применения при сварке. Ниобий выгорает незначительно, поэтому при сварке ниобийсодержащей стали Х18Н11Б возможно легирование металла шва ниобием за счет как основного, так и присадочного металла. Однако ниобий увеличивает склонность швов к образованию горячих трещин. [14]
Применение вакуумных печей в современной металлургии позволяет выплавлять железо и сталь с минимальным содержанием углерода. [15]
Страницы: 1 2 3 4