Высокое содержание - непредельные углеводород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
А по-моему, искренность - просто недостаток самообладания. Законы Мерфи (еще...)

Высокое содержание - непредельные углеводород

Cтраница 3


Влияние отдельных углеводородов и их смесей на стабильность топлив недостаточно хороню известно, хотя, как указывалось, основной причиной малой стабильности является наличие в топливе непредельных соединений. Так, топливо с высоким содержанием непредельных углеводородов наиболее легко окисляется под влиянием молекулярного кислорода и образует смолы.  [31]

32 Принципиальная схема получения гексахлорбутадиена-1 3. [32]

Принципиальная технологическая схема получения гекса-хлорбутадиена исчерпывающим хлорированием бутан-бутиле-новой фракции приведена на рис. 21 [ 146, с. Фракции углеводородов С4 с высоким содержанием непредельных углеводородов ( 80 - 90 %) хлорируют при 80 - 90 С в барботажном реакторе / в среде полихлоридов в присутствии порофора. Полихлорбутаны поступают на стадию газофазного хлорирования в реактор 2, в котором процесс осуществляют при 480 - 500 С в кипящем слое катализатора. В конденсационно-отпарной колонне 3 продукты реакции отделяются от кубовых остатков, направляемых на сжигание. Из средней части колонны 3 отводят целевую фракцию, из которой выделяют в колонне 5 гексахлорбутадиен.  [33]

Как было указано, одним из продуктов пиролиза нефти явля-ется горючий газ ( нефтяной), нашедший широкое применение для бытовых и технических целей. По своему составу этот газ характеризуется высоким содержанием непредельных углеводородов ( до 50 %), особенно этилена и пропилена. Те же углеводороды содержатся в несколько меньшем количестве в газах паро-фазного крекинга. Химическая переработка этих газов легла в основу целого ряда новых отраслей промышленности органического синтеза, получающего ныне все более и более широкое развитие и значение.  [34]

При каталитическом риформинге получается значительное количество углеводородного газа предельного характера. При крекинге и термическом риформинге получается газ с высоким содержанием непредельных углеводородов. Некоторые из этих газов можно подвергнуть полимеризации или алкилированию и получить высококачественный бензин.  [35]

Применив комбинированный метод - сочетание сернокислотного метода с селективным гидрированием непредельных углеводородов и дегидрогенизационным катализом - лаборатория исследовала структурно-групповой состав бензинов термического и каталитического крекинга грозненских парафини-стых нефтепродуктов. При этом было установлено, что для бензина термического крекинга характерно высокое содержание непредельных углеводородов с преобладанием ациклических соединений, а также наличие в заметной концентрации непредельных нафтеновых углеводородов с преобладанием цикло-нентановых соединений. Было найдено, что для бензина каталитического крекинга характерно малое содержание непредельных углеводородов, представленных в равной мере циклическими непредельными соединениями с пятичленным циклом и ациклическими непредельными углеводородами при почти полном отсутствии непредельных шестичленных наф-тенов.  [36]

Стабильность работы катализаторов при гидроочистке сырья, содержащего высоконепредельные бензиновые фракции, определяет экономическую целесообразность применения данного процесса в схеме нефтеперерабатывающих заводов. Для изучения процессов уплотнения гидроочистке подвергали бензиновые и дизельные фракции с высоким содержанием непредельных углеводородов, подготовленные специальным методом.  [37]

Крекинг-бензины отличаются от бензинов прямой гонки значительным содержанием непредельных и ароматических углеводородов ( см. табл. 17) и более высокими октановыми числами. Большим недостатком этих бензинов является их склонность к смолообразованию, вызванная высоким содержанием непредельных углеводородов.  [38]

Основным сдерживающим фактором широкого применения вторичных дистиллятов в приготовлении моторных тошшв является высокое содержание непредельных углеводородов и их низкая стабильность. Так, при гидрооблагораживании фракций тяжелого газойля коксования для создания нормальной работы установки давление в зоне реакции необходимо поддерживать на уровне 15 МПа; при низком давлении катализатор быстро выходит из строя. Переработка тяжелого газойля каталитического крекинга типа 43 - 102 также затруднена, так как в процессе образуется большое количество кокса и существующие схемы регенерации катализатора не обеспечивают нужную производительность установок. Однако в последние годы достигнут значительный прогресс в гидрооблагораживании более легких вторичных продуктов выкипающих в пределах до 350 С.  [39]

Таким образом, химический состав сланцевого бензина свидетельствует о невозможности его прямого использования для компаундирования автобензинов. С учетом органолептических характеристик ( острый неприятный запах, низкая стабильность - вследствие высокого содержания непредельных углеводородов) затруднительна реализация этого бензина и в качестве растворителя. Исходя из изложенного, становится очевидной необходимость облагораживания сланцевого бензина.  [40]

41 Характеристика бурых углей. [41]

В табл. 4 приведен состав фракций первичной смолы из мало-метаморфизованных украинских бурых углей. Углеводороды составляют значительную часть и представлены всеми классами с преобладанием гидроароматических и ароматических, высоким содержанием непредельных углеводородов и далее по количественному содержанию идут парафиновые и нафтеновые углеводороды.  [42]

Особенно напряженным баланс водорода становится при глубокой переработке нефти с использованием каталитического крекинга, поскольку необходима гидроочистка сырья, а также продуктов с высоким содержанием непредельных углеводородов, требующая повышенного расхода водорода. Поэтому при использовании установок гидрокрекинга необходима специальная организация производства водорода.  [43]

Примерный состав сухого газа: водород 14 % ( объемн. Высокое содержание непредельных углеводородов делает газ пиролиза ценным сырьем для промышленности химического синтеза.  [44]

Получают кокс в процессах коксования, заключающихся в нагревании и выдерживании ( 15 - 30 ч) тяжелых нефтяных фракций или остатков без доступа воздуха при 400 - 600 С. При этом помимо кокса, выход которого достигает 30 %, получаются также жидкие и газообразные продукты, используемые для приготовления товарных нефтепродуктов. Жидкие продукты коксования отличаются высоким содержанием непредельных углеводородов.  [45]



Страницы:      1    2    3    4