Cтраница 1
Более высокое содержание никеля ввести в нержавеющую мартенситно-стареющую сталь трудно из-за опасности сдвига ее в переходный или аустенитный класс. [1]
При более высоком содержании никеля необходимо соответственное уменьшение навески или части раствора, служащей для фотометрирования. [2]
Электроды с более высоким содержанием никеля могут применять во всех случаях, где рекомендованы электроды с меньшим содержанием этого элемента. [3]
Если металл имеет более высокое содержание никеля, то полученный Со ( ОН) 2 необходимо растворить в HN03 и вторично провести осаждение аммиаком, как указано выше. [4]
![]() |
Изменение механических свойств стали марки ЭИ835 в зависимости от температуры испытания.| Прочность сварных соединений. [5] |
Стали этой группы с более высоким содержанием никеля обладают высокой ока-линостойкостью ( см. рис. 46) и несколько меньшим коэффициентом линейного расширения. Их применяют для изготовления жаровых труб камер сгорания и других деталей газотурбинных установок. [6]
![]() |
Влияние углерода на изме - содержание углерода колеблет-нение механических свойств стали ся В пределах 0 35 - 0 5 %. 15 - 35 после закалки и отпуска при Влияние углерода на ме. ха. [7] |
Стали этой группы, имея более высокое содержание никеля, обладают высокой окалиностойкостью и несколько меньшим коэффициентом линейного расширения. Они применяются для изготовления жаровых труб камер сгорания и других деталей газотурбинных установок. [8]
При повышении температуры минимум коэффициента расширения смещается в сторону более высокого содержания никеля. [9]
Хромомарганцетые сГали марок 37Х12Н8ГЗМФБ и 30Х13Г18Ф - заменители жаропрочных сталей с более высоким содержанием никеля. Эти стали имеют достаточно высокую длительную прочность при температурах 500 - 650 С. [10]
Если после высокотемпературного нагрева наряду с ферритной составляющей сохранится аустенитная фаза ( например, в плавке стали с более высоким содержанием никеля), то склонности к межкристаллитной коррозии после быстрого охлаждения наблюдаться не будет, поскольку при этих условиях почти весь углерод окажется растворенным в аустенитной фазе, которая без дополнительного нагрева склонности к межкристаллитной коррозии не проявляет. [11]
Стали типов 201 и 202 обладают превосходной ударной вязкостью при комнатной и более низкой температурах, но стали с более высоким содержанием никеля благодаря большей устойчивости структуры характеризуются более высокой прочностью на удар. Ударная вязкость по Изоду при температуре - 183 для стали типа 201 составляет 9 68 кем, а для стали типа 202 - 12 44 - 16 59 кем. [12]
![]() |
Влияние методов плавки на технологическую пластичность жаропрочных сплавов при температурах горячей обработки давлением. [13] |
Изучение стойкости хромистых и хромоникелевых сталей против науглероживания, что имеет место при цементации в восстановительных средах с углеводородами, позволило установить полезное действие более высоких содержаний никеля и кремния. Поэтому в оборудовании, используемом для проведения цементации при помощи углерода, широко применяют хромоникелевые стали с 25 % Сг, 20 % Ni и 2 % Si, или с 15 % Сг и 35 % Ni, или ферронихромы с 15 % Сг и 65 % Ni. Эти стали используют как в виде отливок, так и проката ( листы, прутки, поковки), соединяемого сваркой. [14]
Основной маркой хромони-кельмолибденовой стали является сталь ЭИ183 такого же состава, как сталь ЭЯ1, но с добавкой 2 5 - 3 5 % Мо и более высоким содержанием никеля. [15]